5.12.5. 总时间不得超过2分钟。
5.13. 下挂后，过水一次、热水一次，并用压缩空气吹干，时间1分钟，并进行自检镀铬质量，无缺陷，上转运车，送终检检验；
5.14. 将外辅阳、后保护阴极、压杆送铬线上挂点，及时反馈终检检验结果；
5.15. 铬下挂点对终检检验的不合格品进行分类及安排合适时间进行退铬：
5.15.1. 发黄、烧铬即刻退铬，过水两次后，下挂送装饰铬线上挂点，用纯水浸泡10 分钟，重新上挂返镀铬，上挂时，严禁徒手或用未过酸、水的手套、干手套下挂；
5.15.2. 其它原因不良，需退铬品，集中存放，当数量达10件时，开始退铬，严禁生产停工或隔夜退铬，退铬后，应及时转送至抛光房进行抛光。
5.15.3. 退铬操作：
5.15.3.1.手提单钩挂具，套入车轮反面外轮缘，向上提挂具，调整好内辅阴极的位置，检查挂具触点接触良好，无遮拦，时间60秒；
5.15.3.2.双手将车轮提入退铬槽阳极杆上，将外阴极带电夹与内辅阴夹好，开启整流机的电源，输入电流、电压，时间1分钟，退铬时间5分钟（或以报警器报警为准），到时间后，断开带电夹，双手将车轮提出，过水两次，时间20秒；
5.15.3.3.卸挂：把挂具倾斜，使挂钩从车轮反面外轮缘中脱出，待挂具挂钩内从车轮内卸出时，双手提取车轮，时间30秒；
5.15.3.4.检测是否退铬干净，如果有退铬不尽现象，需用5％盐酸（HCl）进行局部退铬，当为铬返电可直上铬上挂点。
5.16. 行车手动操作
5.16.1. 点动按下相应的方向键按钮，即可完成相应动作；
5.16.2. 需快速运行时，按住行车按钮不放，即可实现；
5.16.3. 运行过程中若遇意外情况时，必须按下停止按钮或急停拉绳，行车会即时停止，若按方向按钮时动作又会恢复；
5.16.4. 行走过程中要注意观察钩阴极杆及放阴极杆的动作，若位置不对要即时按下相反方向按钮；
5.16.5. 行车行驶过程如果出现挂钩不到位之情况，则应瞬时按住“←”或“→”按钮进行调整。
5.16.6. 当车轮到镀铬槽时，由组长调整好整流机相对应的电流、电压，镀铬过程中，应巡查电流、电压输出状况，发现异常及时反馈信息，电流输入参见下表（仅供参考），因电流的大小需视该电镀车轮的轮型难度与低位的深度配给：
| 14" | 15" | 16" | 17" | 18" | 19" | 20" | 22" | 23" |
主、内 | 350~ 380 | 350~ 380 | 350~ 400 | 400~ 450 | 400~ 450 | 550~ 600 | 550~ 600 | 600~ 700 | 600~ 700 |
外 | 50~ 80 | 50~ 80 | 50~ 80 | 60~ 110 | 60~ 110 | 90~ 120 | 90~ 120 | 90~ 130 | 90~ 130 |
5.17. 车轮在入槽后延迟6秒后再通电；
5.18. 车轮在出槽时，必须切断电源后，再出槽。
6. 作业注意事项
6.1. 生产中注意
6.1.1. 坚持巡回检查，检查电流变化情况，防止镀件不导电。检查项目：各水洗槽，水流量大小，气动搅拌情况，各槽液位情况，整流器，气泵，温度等。
6.1.2. 电流控制及时间按不同车轮的工艺通知单进行控制；
6.1.3. 手动操作行车时应注意车位，以防撞车或越位；
6.1.4. 有特殊要求需要做动平衡的，标记动平衡最重的点装挂时要挂在上方。
6.1.5. 计算下班时间与生产周期，要求上挂最后一挂毛坯抛光车轮转至铜下挂时，刚好为下班时间；
6.1.6. 下班前应关闭各水阀，严禁关闭打气管球阀，填写“生产日报表”。
6.2. 停止生产应注意
6.2.1. 确保镀槽内没有轮毂，关闭整流机；
6.2.2. 停止生产前确保线上没有产品，关闭自动线控制柜电源；
6.2.3. 停气泵时，先打开管道排气阀，再关线上气管球阀，然后才能停气泵，停好气泵再关排气阀；
6.2.4. 关好线上各槽蒸汽阀门和水阀门，关镀铬线总水阀门和总蒸汽阀门与抽风机；
6.2.5. 将各镀槽或化学槽盖好；
6.3. 安全注意事项：
6.3.1. 正确戴劳保用品，爱护公物；
6.3.2. 行车运行时，应注意安全：
6.3.3. 在行车经过上、下挂点时，此时不能有人在此下面操作操作；
6.3.4. 行车运行时，各槽上不能有人操作，也不能摆放超出阴极杆（阴极杆）位置的物品，遇意外时，应马上按下反向开关或急停开关；
6.3.5. 行车操作员应戴好安全帽，应注意格栅板的位置，防止踏空、踏歪，造成安全事故。
6.3.6. 镀铬线有强酸和各种槽液，在补加原料过程中要戴好防护用品等劳保用品，要求工艺员必须在现场。当槽液及酸碱溅到皮肤上和眼中，应立即大量自来水冲洗中，并及时报告上级；
6.3.7. 注意蒸汽管温度高，不要发生烫伤；
6.3.8. 发生事故要及时向上级领导汇报，以便及时处理。
6.4. 5S工作：
6.4.1. 不得将工件摆放在通道上，工件、工具、设备按规定的位置摆放整齐，并清洗干净；
6.4.2. 从阴极杆上卸下的挂具，必须上挂具存放架，不合格挂具送设备车间维修；
6.5. 从阴极杆上卸下的挂具，必须上挂具存放架、调整、校准好内外辅阳，生产完毕，外辅阳应退回仓库；
6.5.1. 提放车轮必须小心轻放，操作中严禁徒手操作；
6.5.2. 不良品集中摆放，待质管部处理；
6.5.3. 现场工作环境保持清洁，并用擦洗干净。
宁波市北仑区金属塑料电镀厂
临时用电作业操作规程
电焊机安全操作规程
