1 本岗位的易发事故类型为：机械伤害、化学性灼伤（烧碱）、高空坠落、电气伤害、物体打击

2 岗位所涉及的危险化学品为烧碱
2.1烧碱危害识别
液碱危险、有害识别
中文名：氢氧化钠、片碱                      英文名： sodiun hydroxide；solution
分子式：NaOH          分子量：40.04
UN编号：1824      危规号：82001         CAS号：1310-73-2
危险性类别：第8.2类 碱性腐蚀品         化学类别：无机碱
包装标志：腐蚀品          包装类别：II类包装
理化性质
性状：白色不透明固体；无色液体            规格：95%；20%
溶解性：        饱和蒸气压/kPa：
相对密度（空气=1）：无资料             临界温度/℃：
燃烧热（kJ•mol-1）：无意义        临界压力/Mpa：                                  最小点火能/mJ：无意义        燃烧爆炸危险性
燃烧性：不燃           燃烧分解产物：
闪点/℃：无意义            聚合危害：不聚合      爆炸极限（体积分数）/％：无意义
稳定性：稳定           引燃温度/℃：无意义
禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。
危险特性：与酸发生中和反应并放出热。本品具有强腐蚀性。
灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。
毒性：
接触限值：MAC：2 mg/m3              急性毒性：LD50：无资料          LC50：无资料
对人体危害：
侵入途径：吸入、食入。
健康危害：本品有强烈的刺激性和腐蚀性。皮肤和眼睛直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
急救：
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：误食者用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。
防护：
工程控制：密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：一般防护.
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
身体防护：穿橡胶耐酸碱服。
其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
泄漏处理
隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：收集于干燥、洁净、有盖的容器中。地面残余物可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
储运
储存于干燥清洁的仓间内。注意防雨。应与易燃或可燃物及酸类分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
包装标志：腐蚀品；包装分类：Ⅱ；包装方法：小开口钢桶；塑料袋、多层牛皮纸木板箱。

3 紧急停车的一般程序为：
3.1发现异常现象时，及时通知相关岗位、调度、主控、车间领导反应情况，判断是否需要紧急停车。
3.2如果是动设备故障，先停下该设备，然后按照顺序停车
3.3如果是紧急停电，停止进料，停止滴加，联系电工，等待来电
3.4在处理所有以上非正常现象过程中，必须正确使用防护用品，加强岗位巡回检查，发现异常及时反映并处理；

4 常见故障处理
4.1液碱泵故障，停下液碱泵，联系维修工或电工处理
4.2搅拌故障，停搅拌，将搅拌所处位置的物料转移，然后交由维修工处理
4.3管道堵塞，按要求疏通。

5 重要的工艺指标为：
混凝罐液体PH值控制在7.5~8之间

6 电气设备和电气控制设备操作注意事项：
6.1必须保持用电设备接地完好，有效防止触电
6.2不能在潮湿的地面操作
6.3电器线路要严格按照有关规定进行防爆、防触电处理
6.4 定期检查、检测电器设备的接地情况，发现问题及时联系电工处理
6.5岗位人员要经常检查用电器的安全状况，发现故障、电线破损、防爆软管损坏等不正常现象，要及时汇报并联系电工，必须由电工维修，岗位操作工不得自行处理

7 个体防护要求
7.1进入工作现场必须正确佩备防护用品；在处理物料泄漏时应佩戴防毒面具、浸塑手套、防护服、必要时佩戴空气呼吸器等防护用品。
7.2在取样时应佩戴戴防毒面具、浸塑手套。
7.3 在巡查时应备戴防毒面具、浸塑手套。
7.4在打开液碱管道时应佩戴防毒面具、长乳胶手套，穿防化服。
7.5在设备检修时容易触及有毒有害物料，应佩戴防毒面具、浸塑手套。
7.6作业人员应保证防毒面具、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置，禁止随意堆放和丢弃。作业过程中要做好人员的相互监护工作。

8 本岗位的重要安全设施应保证处于正常状态，安全设施有：灭火器2只
9接毒应急处理：
9.1本岗位物料液碱为具有强腐蚀性，容易导致人员灼伤，要防止出现食入、经皮吸收、进入眼睛，所以岗位人员要加强自我保护意识，当液碱接触身体时必须用大量清水冲洗干净，出现液碱进入眼睛时要立即提起眼睑，用大量清水冲洗至少十五分钟，并立即转送有资质的医院处理。

10其他安全注意事项
10.1精心操作，杜绝违章，不得酒后上岗、不得睡岗脱岗、迟到早退，不得干与生产无关的事。上岗前佩戴好劳动防护用品，加强岗位巡查，严格交接班制度，严格认真做好各项记录，认真执行操作规程，操作前必须检查设备是否完好有无异常。
10.2杜绝物料跑冒滴漏，防止发生火灾、中毒、环境污染事故；发生化学品泄漏时按照现场应急处理预案进行处理。
10．3精心操作，杜绝违章，不得酒后上岗、不得睡岗脱岗、迟到早退，不得干与生产无关的事。
10.4杜绝物料泄漏，防止发生灼伤、环境污染事故；
10.5严禁物料无标识、混放。
10.6必须保持岗位应急器材完好，不得挪用应急器材，不得占用应急通道。
10.7本岗位物料系统中存在的危险化学品物料液碱 ，容易引发眼部、面部、皮肤黏膜灼伤以及中毒事故，需要引起重视，要在操作中佩戴化学防护眼镜或者防护面罩，设备、管道检修或者抢险时佩戴空呼、防化服、耐酸碱靴。
10.8取样及维修等过程中要防止坠落水池中造成淹溺.
10.9本岗位在涉及特殊作业（比如动火、登高、临时用电、设备检修、等）时，要按照规定办理相关作业手续，落实安全防护措施。
10.10定期检查设备状况，发现异常立即停车处理•
10.11本岗位动设备存在机械伤害以及触电事故隐患，必须加强管控，要严格执行相关安全管理措施。设备检修程序按检修程序执行。设备检修后重新开车时，要按照检修设备的不同，首先根据设备安全操作规程对设备进行检查，确认设备运转正常后方可正常开车。