罐区运行安全操作技术规程

  来源:安全管理网 
评论:  更新日期:2018年11月14日

1、建全各种岗位责任制,操作人员应严格按操作规程进行操作。
2、操作人员必须身着棉质工作服、工作帽及手套等防静电劳动保护用品方可进入罐区,罐区操作如需使用工具,有条件的使用铜制工具,无条件的使用钢制工具时应先在工具上涂抹黄油。
3、运行人员每天对罐区进行三次巡检(上班后、班中间、下班前),其检查内容为:液温、压力表是否正常,有无跑、冒、滴、漏现象,阀门启闭和冻结(冬季)以及周围环境情况。遇到突变情况,如大雪、大风、暴雨、骤冷、酷热及断电等,应加强巡回检查,如雷雨天气只准到罐体下部分检查,不准在罐体上检查。
每次检查必须认真记录(重要情况必须在备注中写明),巡检记录必须有班长或代班长签字。
4、所有储罐的根部阀、安全阀根部必须保持常开,其余不参与运行的储罐操作阀门应全部关闭。
5、罐区阀门每年应保养三次,加注黄油、紧法兰等,每次拆卸阀门或注法兰时,必须更换密封材料,法兰盘必须配足螺栓,上紧螺母,螺杆要高出螺母。所有阀门必须配有手轮或搬把,对

禁止技术负责任意开闭的阀门,应设有明显的指示标志或卸下手轮,妥善保管:阀门的检修必须认真记录,并经技术负责人检查认可,未经批准不得随意更换阀门,改变阀门位置和拆卸零件。
6、安全阀应每年检验一次,发现安全阀铝封损坏时,必须重新检验安全阀,安全阀放散管上应有雨罩,并保证放散时不受阻碍。
7、压力表、温度表、每半年校验一次,运行人员每天必须检查仪表,发现失灵,立即更换。
8、进出液管道连同阀在运行时保持关闭,停止运行时应该开启,并接通——各液位较低的储罐进液管。
9、进行储存操作的储罐液位,绝对不能超过其容量的85%,一经发现贮罐超装,应及时采取倒灌操作,并找出原因及时纠正。贮罐宜常年保证一定容量空储存容积,以作为事故状态空液化石油气之用,并要求管路畅通。
10、贮罐进出液时,一般不得两个储罐同时进行。
11、进行灌装操作的储罐其液面不得低于30cm,储罐、钢瓶及其它容量的灌装,严禁采用“放气泄压法”。
12、避雷针、大罐接地每年校验一次,罐区所有设施应有防静电措施,设备或管线对地电阻值不超过100Ω。每组对地引线电阻值应不大于10Ω。
13、罐区照明电路及设备一律作为防爆型。
14、定期对设备及管理系统进行检查,妥善处理跑、冒、漏、滴,并记录。
15、使用压缩机装卸时要做到:
① 清楚掌握贮罐的接收能力。严禁擅高职守。
② 加强贮罐液面高度观察,当接近贮罐最大允许装量时,应严加监督,当达到此液面时,应立即停止进液。
16、如发现贮罐运行不正常,或罐区内有泄漏应及时采取措施,不能处理者就应及时上报气站站长。
17、对消防的要求:
① 应设有固定式自动报警装置,且灵敏好用,误报率底。
② 每半月检查一次消防栓,消防水泵及喷淋装,每次检查应进行试喷;在每次喷淋完毕之后应将喷淋装置内存水放掉。并应及时补水。
③ 每天检查一次消防水池储水量,并应及时补水。
④ 每年每季度检查一次消防设施,包括灭火器、消防栓、水泵、水带等。
确保消防水泵能在5分钟内启动供水。

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