1.上岗及开机前的准备
1)穿戴好劳保用品,工作服,安全帽防尘罩手套等
2)开机前对各设备配电,管线进行工作前检查有隐患及时排除及时处理掉
3)开机前打开主机侧门用磁棒把主机内吸一遍,防止进入铁销,引起火花
4)把布袋箱上的脉冲门及压缩空气管线内 的水排净
5)对加热器进风过滤网子进行清扫
6)开机时先通知锅炉房,说明开机时间
7)开机前提前5分钟开启油泵
2.主机正常运行中的操作
1)主机进口导热油温度升到100-120℃时即可启动引风
2)布袋进口温度达到70℃以上方可开启搅拢、搅拌、转数适量
3)风压:主机进口6-10Mpa,布袋进口主机出口20-26Mpa,布袋出口36-40Mpa
4)每班规定专人对脉冲阀下的压缩空气罐进行放水
5)开机加料时15分钟开始卸料,无论什么原因卸料不能停止,直到停机后把布袋箱内料卸净为止
6)各班要有专人看盘上的仪表,有异常及进查找及时排除,看盘人员不能擅自离开,直到停机为止
7)需短时间停机时,先打开闭合关闭分油包阀门,并及时通知锅炉房进行降温
8)喂料人员在喂料时对料要仔细观察避免物料中有异物,引起事故
9)在正常工作中导热油进口温度不能超过250℃,否则立即打开闭合进行降温
10)发现导热油温度不稳或增高,必须先打开闭合,调整分油包阀门。
11)在工作中听到主机内有杂声,立即停机,打开主机侧门,降温且用磁棒吸或手摸,把异物清理出来
12)工作过程中突然停电要立即关闭导热油阀门,打开闭合,打开主机侧门进行降温
13)停电来电时要先把布袋料缷净,开启引风时打开主机侧门观察 是否有火花,必要时用水(雾状)进行喷冲
14)如散热器油包管线出现突变事故(严重漏油,火灾等)应马上关闭导油总阀门,立即进行现场扑救,同时通知锅炉进行降温
15)主机和布袋箱发现火花和爆炸声,应立即停引风打开闭合阀门,关闭导油主管线阀门
16)当发现布袋内有火花时要抓紧时间 把带火的料缷出,用水冲布袋,并控制水量,防止水位过高造成布袋更大的损坏
17)操作工在岗位时必须保持清醒的头脑,不断巡回检查不能擅处离开岗位
18)表盘上的温度风压电流等要认真 ,真实的填写好操作记录,必须有专人控制,负责
3.开机停机要求
1)开机时启动引风 启动主机 巡视 开油升温 关闭闭合
2)停机时提前通知锅炉房说明停机时间 ,打开闭合阀门关闭油包进油阀门等主机进口温度降到100℃以下再离开操作现场