1、生产特点
1.1 将使用过的溶剂120#溶剂油、甲苯、酒精、丁醇、丙酮、四氢呋喃、DMF等进行蒸馏,提纯,回收溶剂。
将使用过的溶剂加入蒸馏釜,,根据各种溶剂不同的沸点,决定采用常压蒸馏或减压蒸馏,然后在夹套通入蒸汽,控制蒸汽大小加热至溶剂的沸点,将溶剂从蒸馏釜顶蒸出,经冷却塔冷却后进入溶剂贮槽。
1.2溶剂易燃。
各种溶剂燃点非常低,并且易挥发,一旦在蒸馏过程中发生溶剂泄漏,遇火极易燃烧。
1.3 高温蒸汽的烫伤。
蒸汽管道与被加热的设备系统,必须进行保温及隔热措施,防止操作人员不慎接触蒸汽管道造成人员烫伤事故的发生,蒸汽管道、阀门要专人定期进行保养,保持完好,无泄漏状况。
1.4高温物料烫伤
由于蒸馏过程中,蒸馏釜内的物料温度达到100℃左右,如果物料发生一旦泄漏,被人体接触,易发生高温烫伤,因此操作时要严格执行有关安全规定,穿戴好必要的劳动防护用品,集中注意力认真操作。设备管道应完好无泄漏,定期进行巡回检查,严禁带病运行,以免高温物料泄漏烫伤操作人员。
2、安全操作要点
2.1 严格控制蒸汽加入量
蒸馏过程中,要严格控制好蒸馏温度,也就是要控制好蒸汽的加入量,如果蒸汽量过大,温度偏高,将高沸点物质从塔顶带出,造成溶剂不纯;蒸汽量过小,温度偏低,溶剂蒸馏缓慢,影响进度。
2.2 保持蒸馏的操作平稳
蒸馏过程中,一定要保持操作的平稳,应避免蒸馏釜发生冲釜,从而加长操作周期,增加操作费用,影响产品质量。
3、常见事故及预防
序号
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常见事故
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产生原因
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预防措施
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1
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物料冲釜
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加热蒸汽过大,温度过高。
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经常检查加热蒸汽压力,检查蒸馏釜的温度。
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2
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溶剂泄漏
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管道接头、阀门泄漏。
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经常注意检查管道接头、阀门,如有泄漏立即更换。
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4、溶剂蒸馏岗位安全操作注意事项
1、严禁酒后上班,上班时间内所有操作人员必须穿戴好防护用品。
2、严格控制加热蒸汽量。
3、严格遵守各项安全生产规章制度,不违章作业,并阻止他人违章作业。
4、各项工艺控制指标,必须控制在工艺要求的范围内。
5、按时巡回检查,发现异常迅速配合相关人员进行处理。
6、正确使用、妥善保管各种防护用品和器具。
7、开、停车操作须严格按工艺操作规程进行。
8、所有运转设备应有防护罩,所有电器设备应有接地线。
9、登高到各贮槽上操作须先检查梯子是否牢固。
10、设备检修,需排尽物料,用空气置换后方可拆卸。
11、人进入设备时,设备温度不得高于30℃,且需先行通风,照明需用低于36V的安全灯,并在外面留有监护人。
12、运转设备检修前必须先切断电源,并挂好“禁止合闸”牌方可检修。
13、检修时须有专人负责统一指挥、协调相关岗位,防止物料互患伤人。
14、严禁点火,严禁在生产现场堆放各种易燃易爆物品,严禁穿铁钉鞋进入生产现场,禁止无证动火从事各项检修。