1  范围 
        本标准规定了铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时，CO2灭火系统在冷轧机组生产过程中所遵循的设备安全操作要求。
        本标准适用于青海桥头铝电有限公司铝加工分公司。
        2   冷轧机CO2灭火系统
        冷轧机CO2灭火系统是指铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时，出现轧制油自燃时的灭火设备。
        3.操作要求
        3.1冷轧机组开动前必须对CO2灭火系统进行仔细检查，经确认处于正常状态，随时能够启动，否则不能开动设备。
        3.2操作人员必须熟悉CO2灭火系统的性能和作用，掌握操作要点，了解电磁阀、气瓶、选择阀等设备的配备情况。
        3.3操作人员必须熟练掌握CO2灭火系统的操作要领。
        3.4当CO2灭火系统发出自动报警信号后，火区工作人员要立即在规定时间内撤离现场，生产人员必须按照自己的分工配合灭火工作，要及时配戴好呼吸器检查起火部位，确认起火部位不会复燃后方可启动风机，确认CO2气体全部排除后人员方可进入现场。
        3.5轧机、轧机油库的灭火可直接用手动的方式喷射CO2气体。
        3.6系统灭火时，轧机电源自动切断，停喷轧制油，关闭排烟系统，关闭防火阀门。
        3.7每次CO2气体释放完毕，要由专职人员对相应的电控、机械系统，立即作复位处理，并及时充灌CO2气体。
        3.8 气瓶放置区域不能潮湿，要避免阳光直射，环境温度在0～40℃之间，气瓶在架上要固定牢固。
        3.9 CO2气体灭火系统电子系统的运行方式按照规定执行，系统工作后，要有详细记录。
        3.10严禁随意乱动CO2气体灭火系统得任何装置。
        3.11每三个对气瓶并进行称重检查，发现气量减少，更换启动瓶，再检验漏气原因，并做好记录。
        3.12在启动瓶上按装释放装置复位，不能搬动阀体上的任何手动拉杆，防止突喷。
        3.13在拆装气瓶的操作中，必须严格按技术操作规范进行。
        3.14对CO2气体灭火系统的管理必须配有专职人员负责充装、排放、运输、泄露检测、更换、维修、复位等操作，必须按规定的程序操作，避免人身事故的发生。
        3.15操作人员要定时检查CO2气体控制室的电源指示，区域指示、地下室油箱、轧机等自动、手动指示是否一切正常。
        3.16操作人员要及时检查CO2控制柜指示灯显示是否正常，蓄电池充电指示、管路连接有无损坏，气瓶是否安装牢固等。
        3.17检查选择阀有无损坏变形，释放柄是否正常，集气管保险装置是否安全。
        3.18冷轧区可移动CO2灭火器的使用规定：
        3.18.1可移动CO2灭火器用于冷轧区CO2灭火系统无法监护的地方，主要包括：板式过滤、电机刹车片等有火灾隐患的区域。
        3.18.2冷轧去配备的可移动CO2灭火器未经安全员许可，不得擅自挪作他用。
        3.18.3灭火器使用情况要有详细记录，每三个月进行称重检验，空瓶及时更换。
 

        压延车间
       
        2009年1月15日