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        蒸压釜的安全操作规程
        入釜前的准备
        1.1 清理地面路轨?以及过渡路轨?去掉杂物。
        1.2 摆好过渡轨?保证与釜内轨道?车间地面轨道一致?位置正确、牢固、安全。
        1.3 将蒸压车放在地面导轨上?注意?车轮槽一定要落在导轨面上?并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。
        1.4 入釜前?给每台蒸压车轴承加注润滑油。
        1.5 将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上?按照下大上小、下长上短、左右对称原则?放置管桩。在放置过程?按规定根据管桩规格在不同层次上放置中?上托架。
        1.6 检查卷扬机是否润滑良好、运转正常?连接好钢丝绳?注意接头处是否联接牢靠?同时检查吊环是否牢靠。
        1.7 检查釜盖及悬挂装置是否位置正确?减速器是否加了润滑油?手摇是否轻快自如?密封圈是否完好?安装位置是否正确。
        2 入釜
        2.1 蒸压车入釜时?必须专人指挥。
        2.2 入釜时?必须平稳缓慢行进?要特别注意管桩不得碰擦釜体?必须逐辆拉入釜内?防止管桩掉下?倒入釜内?当有异常声响应紧急刹车检查?排除故障后才能继续入釜。
        2.3 将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间?摇动手摇减速器?釜盖转动到位后会碰上挡铁?即停止摇动减速器?将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置?特别注意齿形位置?再插上定位保险销?双保险到位?才算完成关盖。
        2.4 关釜后由关釜人请检查人检查、确认合格?两人同在记录上签字?再由当班车间主任或班长现场监护检查?并签名作证方可进汽。
        2 进汽
        3.1 将蒸汽通入密封圈
        3.2 打开进汽阀?直至釜内压力升至工作压力时?方可打开蒸汽管路中进釜体的截止阀?使密封圈的蒸汽也来至釜内。按厂蒸养工艺规范完成蒸压养护全过程。进汽时?若发现汽阀联锁装置汽管冒汽?必须停止进汽?查明原因?处理后方可进汽。
        3.3 在蒸压釜养护过程中?操作工应观察蒸压釜的各部位及仪表工作情况。
        3.3.1 观察所有安全附件?安全阀、压力表、温度计、釜盖安全联锁装置?水位计工作情况。
        3.3.2 观察冷凝水排放系统工作状况。
        4 放气及开盖、出釜
        4.1 打开釜盖程序?切断汽源?打开排汽阀?待釜上压力表已回到零位?按以下要点进行操作后方可开盖。
        4.1.1 先将联锁装置的手柄移到开启位置?取下定位保险销?打开球阀?使釜内余汽放尽?在开启过程中?当釜盖径向移动6mm 时?应稍停片刻确认釜内无封锁余汽后?再继续摇动手遥减速器?将釜盖全部打开?若安全联锁装置自锁?严禁强行开门?必须等解锁后才开门。
        4.1.2 开盖时?操作人员必须站在减速器一侧?不能面对蒸压釜操作。
        4.2 摆放好出釜过渡轨?连接好钢丝绳?平稳缓慢地拉车出釜?清理釜内掉落的制品碎块。
        4.3 蒸压釜开关盖均应有当班车间主任或班长在场监护?确保安全?并签名作证。每一釜的工作全过程情况均应记录在“蒸压釜操作记录本”上?司炉组长应签字。
        4.4 与蒸压釜操作无关人员?在开关釜盖时不应在釜端附近停留。
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        4.5 蒸压釜在运行过程中?如果突然发生故障?严重威协安全时?立即采取紧急措施?并报告生产部、技术部。
        5 蒸压釜在运行中出现下列情况之一时,应立即停止运行。
        5.1 蒸压釜的工作压力、介质温度超过许用值?采取各种措施仍降不下来的。
        5.2 釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全的。
        5.3 安全附件失灵?釜盖关闭不到位?连接管件断裂?紧固件损坏?难以保证安全运行。
        5.4 密封圈爆裂?严重漏气。
        5.5 操作岗位发生火灾?威胁到蒸压釜安全操作。
        5.6 蒸压釜及其管道发生严重振动或有破损?危及安全运行。