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电解盐水设备安全操作规程

　　评论：　更新日期：2013年04月19日

一、电解盐水设备操作流程：

将配电柜电流按钮调到最小，配电柜所有开关置于开的位置

调节软化水、浓盐水和电解槽流量

调节加药泵流量

门

设置电流为90A、系统正常运行

注意观察液位

二、电解盐水设备操

二、操作风险提示：

1、操作人、监护人是否人数符合要求，是否持有上岗证，是否需要监护。查看机泵周围是否宽敞，是否有其它物品摆放。

2、对设备流程进行检查，是否有异常并及时处理；物料、劳保用品是否准备齐全、符合要求。

3、泄漏：启停泵流程倒错，造成系统压力突然升高，易发生管线或法兰泄漏事故。

4、触电：停送电操作、检查、接地不良或电线裸露、易发生触电事故。

5、机械伤害：劳动保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故。

6、设备损坏：固定螺栓松动造成机泵震动过大，机泵运行不平稳；机泵不同心，轴承缺油，易发生轴承损坏，烧电机事故。

三、电解盐水设备操作操作规程：

操作顺序	操作项目、内容、方法及要求	技术要求	存在风险	风险控制措施	应用辅助工具用具
一	电解盐装置起运
1.1	操作人员准备		油气火灾、爆炸，人身伤害	穿戴防静电劳动保护用品
1.2	物料准备	应急物资、工具齐全
1.3	检查工艺流程	工艺连接正确，各处法兰连接完好	溢流、憋压	仔细检查
2	进液操作
2.1	将电流调节旋钮反时针调到最小；将“手动-自动”开关置于“自动”；将稀盐水泵电源开关置于“ON”；将加药泵电源开关置于“ON”；将整流控制柜电源开关置于“ON”，将系统总电源开关置于“ON”；将系统的“停止-运行”开关置于“运行”，按下整流控制柜复位按钮。		碰伤	观察好周围环境	绝缘手套
2.2	调节软化水流量为；浓盐水流量和电解槽流量	调软化水流量为450L/h；浓盐水流量为160L/h（保持稀盐水5%左右）；电解槽流量140L/h	碰伤	观察好周围环境
2.3	调节加药泵量程调节旋钮，调整加药流量，使次氯酸钠储罐内液位处于罐内中部，并保持平衡	由小到大缓慢调节	碰伤	观察好周围环境	扳手
2.4	调节电流旋钮，将电流和电压设置在设定值，整个系统开始正常运行	顺时针缓慢调节电流旋钮，将电流设置在设定值(90A)；电压（45V），整个系统开始正常运行	碰伤	观察好周围环境	扳手
2.5	注意观察液位，液位控制在高液位报警线以下，低液位报警线以上		碰伤	观察好周围环境
3	电解槽酸洗操作
3.1	将电流调节旋钮反时针调到最小；关闭加药泵1和2电源开关		触电、碰伤	戴绝缘手套，观察好周围环境
3.2	将“手动-自动”开关置于“手动”		触电、碰伤	戴绝缘手套，观察好周围环境
3.3	将“停止-运行”开关置于“运行”，电解槽停电的情况下，用任意一台盐水泵继续向电解槽通水五分钟左右，冲洗电解槽内的残余次氯酸钠溶液，将“停止-运行”开关置于“停止”		触电、碰伤	戴绝缘手套，观察好周围环境
3.4	打开电解槽排污阀，将电解槽内溶液放空		摔倒	站立姿势正确
3.5	关闭稀盐水罐出口阀，打开酸洗罐出口阀		扳手滑落伤人	握紧扳手操作	阀门扳手
3.6	确认酸洗系统的管路和电解槽正确连接；整流器必须在停止状态		触电	戴绝缘手套	验电笔
3.7	将系统“手动-自动”开关置于“手动”，将“停止-运行”开关置于“运行”
3.8	稀盐酸将通过稀盐水泵注入电解槽
3.9	通过电解槽透明盖板观察电解槽注满后，将“停止-运行”开关置于“停止”，停止稀盐水泵的运行		触电、碰伤	戴绝缘手套，观察好周围环境
3.10	静止45~60分钟，观察电极上的白色沉淀已消失，露出黑色的涂层，可确定酸洗已完成		碰伤	观察好周围环境
3.11	打开电解槽排污阀，将电解槽内的液体放空		烧伤	戴好手套	朔胶手套
3.12	关闭酸洗罐出口阀；打开电解槽进口阀
4	装置停机操作
4.1	电流调节	电流调节旋钮反时针调到最小
4.2	将“停止-运行”开关置于“停止”，系统停止运行，装置所有电源开关置于“关”位置		碰伤	观察好周围环境	阀门扳手
4.3	关闭软化水进水阀，次氯酸钠储罐出口阀		碰伤	观察好周围环境	阀门扳手
4.4	如设备长时间停机，应打开所有排污阀，放空系统内的液体		碰伤	观察好周围环境	阀门扳手