工程名称

武广客运专线5标

交底日期

2006年7月5日

交底单位

二工区

接受交底单位

各隧道施工队

 

瓦斯隧道作业的安全技术交底

 

（一）洞内防止瓦斯积存与超限：

隧道开挖过程必须从掘进工作、生产管理上采取措施，防止瓦斯积存。造成瓦斯积存的根本原因是通风不畅和瓦斯涌出异常：

1、通风异常的原因和解决的措施

停电造成隧道通风机停转，必须引起洞内瓦斯积存。因此，通风机因停电运转或隧道通风系统遭到破坏后，必须迅速开启备用发电机，保证通风机尽快工作排除瓦斯。恢复正常通风后，对隧道作业面、避车洞等地点都必须经过通风，瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复施工。工作面上局扇停电，可能会造成其瓦斯积存。因此，在其恢复通风前，必须检查瓦斯的浓度，证实工作面附近的甲烷浓度不超过1%，或二氧化碳不超过1.5%，且局扇及其开关附近10米风流中，甲烷浓度不超过0.5%，方可启动局扇，恢复正常通风。如果工作面附近区域中，甲烷浓度超过1%或二氧体碳超过1.5%时，必须制定排瓦斯的安全措施。临时停工的地点不得停风，严禁在停风或瓦斯超限区域内进行机械施工。

（2）通风系统或通风设施出现异常，例如掘进通风风筒脱节或破坏等，都会造成洞内局部或区域风量不足或无风，从而产生瓦斯积存。出现这种异常现象，必须及时修复，力争尽快恢复正常通风。

2、瓦斯涌出异常应采取的防爆措施：

（1）瓦斯突出时及其以后一段时间会涌出大量瓦斯，造成洞内大面积长时间瓦斯超限与异常。为了防爆，在洞内异常区必须及时采取措施，杜绝一切可能产生火源、断电，恢复与加强通风，撤出施工人员，对隧道实行警戒等。

（2）瓦斯喷出也会长时间造成洞内瓦斯超限，为此必须采取果断措施及时将瓦

 

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各隧道施工队

 

瓦斯隧道作业的安全技术交底

 

斯排出洞外。

（3）当隧道局部或全洞抽放瓦斯停止，会产生局部区域甚至全洞的瓦斯超限，为此必须采取措施迅速恢复抽放工作。

（4）排除积存瓦斯时期可能出现的异常会使局部区域瓦斯超限，形成爆炸浓度，为此，杜绝一切火源，并及时采取措施排放瓦斯。

3、严格执行防止瓦斯引燃的措施：

防止瓦斯引燃的原则：严禁和杜绝一切非生产火源；严格管理和限制生产中可能发生的火、热源。

严禁职工携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞；必须严格执行“不许烟火进入隧道”的安全措施；洞内严禁使用灯泡和电炉取暖，不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作；洞口、扇风机房、抽瓦斯泵房周围20米范围内，禁止有明火；瓦期检定灯各部件及其使用必须严格按其有关规定执行。

（二）认真实施瓦斯检查制度：

瓦斯检查制度是及时发现和处理瓦斯超限、瓦斯积存和防止瓦斯爆炸事故的前提条件。在隧道开挖工作面风流中，瓦斯浓度不得超过1%，当检查超过此浓度时，应停止钻眼放炮；当浓度超过1.5%，应停止施工，撤出人员，切断电流，停止电动机运转或开启电器开关，待处理后进行再次检查，确认安全后方可施工。瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的详细记录，每工班要进行交班签字手续，各工班长接班要审阅检查纪录，并向项目经理部汇报；每天项目经理或总工程师应审阅通风瓦斯日报表，进洞时必须携带瓦斯检查仪进行瓦斯检查，掌握洞内瓦斯动态，发现有异常现象，及时采取措施进行处理。

 

 

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瓦斯隧道作业的安全技术交底

 

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延续时间不得超过130毫秒；洞内放炮工作必须由专门参加过防瓦斯爆炸培训过的放炮员担任；打眼、装药、封泥和放炮都必须符合瓦斯防爆的有关规定，严禁采用糊炮或明火放炮；洞内使用防爆电气设备，入洞前应经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后，方可入洞使用，使用过程中不得带电检修、搬迁电气设备（含电缆和电线）。若必须带电搬迁设备时，应制订安全措施，报项目经理或总工程师批准。洞内防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求；洞内供电应做到无明接头，有过电流和漏电保护，有接地装置；电缆悬挂整齐；有防爆装置、绝缘用具；坚持使用检漏继电器。

为清除机械磨擦、冲击热源引燃瓦斯的隐患，可采取如下预防措施：

（1）在机械摩擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警断电装置。

（2）在机械摩擦部件金属表面，溶敷活性低的金属铭，使之外表形成的摩擦火花难以引燃瓦斯；或在铝合金表面涂苯乙烯化的醇酸、丙烯酸甲基酯等涂料，以防摩擦火花的发生。

（3）加强机械的润滑、保养。对机械动力传动机构产生摩擦热处，要及时润滑、保养、清除污物，严防异物进入。

 

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