一、岗位职责
负责组织本班生产工作和劳动分工,保证安全、优质、高速、低耗地完成生产任务。是班组安全生产监督员。
1)负责操作刹把和司钻井控操作台,严格执行质量标准、操作规程和技术措施。
2)检查全班对巡回检查制、交接班制、设备维修保养制的执行情况,操作规范化,督促全班合理、正确使用设备。
3)组织全班按生产任务书搞好生产;严格执行钻头、钻具使用管理制度和钻井液净化及处理措施,正确判断和处理井下情况,特殊情况应及时向带班队长汇报。
4)负责本班岗位练兵、新职工的岗位培训工作,做到“四懂三会”,即懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会保养、会排除故障。
5)负责本班的QHSE管理工作,坚持定期开展活动,检查各岗位QHSE工作情况,发现不安全因素和钻井质量问题及时进行处理,不能处理的,要采取防范措施,及时汇报。
6)负责监督苏丹员工保养绞车和井口工具,并对内外钳工的操作和安全负责。
二、巡回检查路线及内容
1 检查路线
值班房→电磁刹车及动力机组→绞车→大绳→滚筒高、低速离合器→刹车系统→防碰天车→司钻井控操作台→死绳固定器→立压表→参数仪→司钻操作箱及电控箱→液压猫头→液气大钳→内外钳→井口工具→手工具→值班房
2 检查了解内容
2.1 值班房
1)查看工程地质设计,了解地层岩性,确定措施。
2)工程、钻井液班报表、保养记录等资料齐全,填写准确、清洁、及时,无漏填内容。
2.2 电磁刹车及动力机组
1)各固定螺栓固定牢靠,转子轴与滚筒轴同心。
2)运转正常,滑键摘挂灵活。
3)冷却、润滑良好。
4)动力机组固定牢靠。
5)A、B电动机及冷却风机运转正常,输入轴轴承运转及温度正常,润滑好,无杂音。
6)绞车惯性刹车离合器固定牢靠,摩擦片完好,磨损量不超过规定值,支承轴润滑好。
2.3 大绳
1)活绳头紧固牢靠,余量长度不小于20cm。
2)钢丝绳一扭断丝不超过3丝。
3)大绳排列整齐,不打扭。
2.4 滚筒高、低速离合器
1)各固定螺栓齐全、紧固。
2)导气(水)龙头及管线不漏气(水)。
3)气囊、钢毂完好无油污。
4)摩擦片无偏磨及损坏、缺失。
2.5 刹车系统(带刹或液压盘刹)
1)带式刹车:
(1)刹带调节螺栓好用、不滑扣、背帽及刹带调节扳手齐全。
(2)刹车曲轴套无松动,润滑良好、灵活,曲轴下无杂物和油污。
(3)刹带片使用铜螺栓固定,磨损均匀,剩余厚度不小于15mm,刹带吊钩、托轮调节符合规定要求。
(4)刹把活动自如,刹把与钻台面夹角为45°左右。
2)盘式刹车:
(1)液压站电动机、柱塞泵运转正常,无杂音。
(2)液压油量合适,最高工作油温不大于60℃,最高工作压力为8MPa,滤清器指示正常。
(3)液压管线完好无损,连接紧密,无渗漏。
(4)刹把灵活好用,操作方便,固定牢靠。
(5)工作钳安全可靠刹车盘与刹车块的间隙符合使用要求,刹车块磨损剩余厚度不小于12mm。
(6)安全钳固定可靠,刹车盘与刹车块的间隙不大于1mm,刹车块磨损剩余厚度不小于12mm。
3)刹车气缸螺栓、销子齐全紧固,进气、放气良好,不漏气,刹车可靠。
4)滚筒冷却供水畅通,水质清洁,管线不漏水(注意:防止高温激化)。
2.6 防碰天车
1)过卷式及重锤式:
(1)过卷阀、重锤灵活好用、气路畅通,过卷阀长度调节合适。
(2)开口销符合使用要求,保险可靠。
(3)防碰天车绳松紧合适、无打扭及缠挂井架现象。
2)电子数码式:
(1)电子数码防碰装置及传感器、电磁阀完好、正常。
(2)报警提示及刹车设定正确。
2.7 司钻井控操作台
1)仪表齐全、完好。
2)气源压力符合使用要求。
3)气控阀手柄齐全、复位良好。
4)无障碍物,操作方便。
2.8 死绳固定器
1)各固定螺栓齐全、紧固、无余扣,背帽齐全。
2)钢丝绳排列整齐,按固定围槽排满,挡绳杆齐全。
3)压力传感器、传压管线连接牢固、无渗漏。
4)止回阀、手压泵灵活、好用。
2.9 立压表
防震压力表量程符合要求,表盘清洁,指示灵敏准确。
2.10 参数仪
1)参数仪表齐全、完好、灵敏、准确、清洁。
2)传压器及信号线连接牢固、绝缘、无渗漏。
3)指重表、灵敏表与记录仪读数一致。
4)参数仪安装可靠、防水、防震。
2.11 司钻操作箱及电控箱
1)气开关灵活好用、固定牢靠,仪表齐全、灵敏、准确、清洁。
2)气管线连接牢固不漏气。
3)总气压力符合要求。
4)电控箱各转换开关灵活好用,仪表灵敏、准确,各指示灯完好,箱内气压足够,电源线路走向符合要求,绝缘良好。
2.12 内钳
1)钳柄不允许有裂纹。
2)各部位配合要用专用销连接,不允许使用代用销,销子开口别销齐全。
3)连接部位机油润滑良好,无阻卡现象。
4)钳牙装整齐,无松动现象,挡销齐全,钳牙上无油泥,磨损量不影响使用要求。
5)钳体水平,上下移动灵活,与吊绳连接牢靠。
6)钳柄尾部固定牢靠,钳尾销的保险销使用磁性销子,下面装别针。
7)钳尾绳使用直径22mm标准钢丝绳套,。
2.13 外钳
1)钳柄不允许有裂纹。
2)各部位配合要用专用销连接,绝不允许使用代用销。
3)连接部位机油润滑灵活,无阻卡现象。
4)钳牙要装整齐、无松动现象,挡销齐全,钳牙上无油泥,磨损量不影响使用要求。
5)钳体水平,上下移动灵活。
6)钳柄尾部固定牢靠,钳尾销的保险销使用磁性销子,下面装别针。
7)钳尾绳使用直径19mm或22mm钢丝绳无断丝,两端各用三个绳卡卡紧,卡距符合要求。
2.14 液气大钳
1)吊绳及尾座固定牢靠(吊绳使用直径19mm钢丝绳,大钳高低位调节使用30kN的手拉葫芦,水平度满足井口作业要求)。
2)钳头颚板、堵头尺寸与钻具尺寸相符。
3)钳牙齐全完好、固定牢靠,钳头进退活动灵活、转动无阻卡,刹带调节合适。
4)移送气缸、夹紧气缸伸缩、活动自如,不漏气。
5)大钳安全门框齐全、可靠、灵活好用。
6)手动液压换向阀、溢流阀、管线连接处紧密、无渗漏。
7)气控元件固定完好,连接紧密、无漏气,快放阀灵活好用。
8)液压站油量、油温、油质、油压符合使用要求,表面清洁。
9)液压站电动机、柱塞泵运转正常、无杂音,电动机接地良好。
2.15 井口工具
1)卡瓦整体完好,灵活好用,不打滑、不松动。