4.6 气割管子即将断落时，应用手挡牢或用绳索吊好，防止坠落发生事故。
        4.7 进入刀门洞工作，洞口要放置好防护设施，以免他人踏空坠落。工作完毕后，仍应该放置好洞口防护设施或把盖板盖好。
        4.8 进入双层底、狭小舱室、各种油水舱或容器内工作，应有两人相互监护，使用低压灯照明，若需明火作业应加强通风。
        4.9 拆装管子时，应用符合要求的绳索扎牢吊好后再进行工作，禁止用铁链绑扎管子。拆下的管子应及时运走，油管、阀体拆开后必须用盲板封闭。
        4.10 明火作业必须办理审批手续，并严格执行 “十不焊割”规定。
        4.11 在隔舱壁上开孔时，隔舱壁的背面要有人看管；在舱面上开孔时舱的下面要有人看管；如隔舱壁等需开孔处的背面已敷设木料、泡沫塑料、电缆等易损的可燃物时，事先要征得安全部门的同意，并采取安全防火措施。
        4.12 在钻床上工作时，严禁戴手套。小零件的钻孔应用钳子等工具作固定。
        4.13 不准使用没有防护的砂轮割管机。使用砂轮机时，人应站在砂轮的侧面，用力不可太大。砂轮割管机使用时还应戴有机玻璃面罩。
        4.14 使用竹梯时，梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支持物上，顶端必须扎牢或有人扶持。不得使用缺档、损坏、霉蛀的竹梯。上、下竹梯应面向扶梯，手要扶牢。
        4.15 严禁使用氧气通风、降温或吹扫垃圾，焊、割炬和氧乙炔皮带应随身带出舱外；在平台上操作时，不准将焊割炬插在平台孔洞内。
        4.16 工作完毕，做好“5S”工作，做到工完、料清、场地净。
        5  弯管工
        5.1 操作前应检查工作场地周围环境，清除一切妨碍工作的杂物，保持通道畅通。地面的油污要及时清除，以免滑跌。
        5.2 作业结束后，检查和清理工作地点，完工工件应及时入库，不得通道堵塞，工件堆放要整齐稳妥。
        5.3 中频弯管机等弯管机床应有良好的接地和电气绝缘。机上的防护装置应保持完好。没有防护装置的机床不准开车。
        5.4 检查弯管机的润滑情况，缺油或无油时应将油加足。
        5.5 在试车运行时，检查机械运转是否正常，电气开关是否灵敏完好。确认无误，方可操作。
        5.6 两人同时操作机床时，要密切配合，协调一致。应有专人操作开关。操作时不准与旁人取乐打闹，以防误动作。
        5.7 弯管时，管子弯度的行程范围附近不准站人；弯长管子时，一端要用绳子拉牢，防止弹回伤人，并应设立防护警示标志；弯管机开动后，操作者不得离开机床。
        5.8 管子弯好后轧头松开，弯头要朝上，在管子倒落的方向不得有人。
        5.9 使用撬棒撬管子时，人要站稳，防止撬棒打滑。操作人员只能在弯管的外围。
        5.10 多人操作时必须听从专人指挥。两人搬运管子时，起落要协调，卸下时应轻卸轻放，并注意周围行人动态，防止碰撞伤人。
        5.11 灌黄砂时要将管子吊牢，防止倾倒。管内不得有油污，黄砂应干燥。加热及热弯校正时，人要避开管口，要使用良好的铁桩头和压马，铁桩头要插足。
        5.12 使用榔头前要浸入水中数分钟、防止脱柄伤人。敲时禁止戴手套。
        5.13 工作完毕后做好“5S”工作，做到工完、料清、场地净。
        6  一般管子工
        6.1 工作前应检查工具、设备，确认无误，方可使用。工作场地要保持清洁整齐。
        6.2 管子钳、扳手等工具不可套管子扳，也不可用力太猛，以防滑脱。
        6.3 锯管将断时应轻锯，并要采取防止管子锯断后坠落的措施。
        6.4 凡敷设管道挖土前，必须征得动力部门同意，查清地下电缆或管道情况，防止因损坏地下电缆或管道而引起事故。挖开的沟、坑及工作区域应设置明显的警示标志或护栏，夜间应在危险地段悬挂红灯。
        6.5 在地沟内安装管子时，应先检查地沟两侧的土质状况，必要时应采取加支撑的措施，以防塌方。
        6.6 在暗沟内进行配管等操作时，应使用安全电压的照明灯。
        6.7 多人搬运或安装铁管时，应由一人指挥，抬放管子步调要一致。往沟内摆放大型管道时，沟内禁止有人操作。
        6.8 在脚手板上工作时，工具、物件要放置稳妥，以免坠落伤人。高处作业严格执行高处作业管理规定。
        6.9 使用竹梯时，梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支持物上，顶端必须扎牢或有人扶持。不准使用缺档、损坏、霉蛀的竹梯。上、下竹梯应面向扶梯，手要扶牢。
        6.10 在钻床上工作时，严禁戴手套。小零件的钻孔应用钳子等工具作固定。
        6.11 使用砂轮机磨削时，人应站在砂轮的侧面，用力不可太大。
        6.12 设备管路有压力时，不准从事检修和拆装作业。
        6.13 工作完毕后应做好“5S”工作，做到工完、料清、场地净。
        7  钣金工
        7.1 安全、正确使用各种设备设施。不得使用拆除或损坏安全装置的设备和工具。所用工具必须完好。严禁使用有裂纹、带毛刺、损伤等不符合要求的工具。
        7.2 砧、模具要装设牢固，放置平稳；敲榔头时，捏榔头的手不准戴手套。
        7.3 在钻床上工作时，严禁戴手套。小零件的钻孔应用钳子等工具作固定。
        7.4 使用36V以上电压的电钻必须戴绝缘手套，潮湿的地方必须使用绝缘垫。
        7.5 不得使用没有防护砂轮割管机。使用砂轮机时，人应站在砂轮侧面，用力不可太大。
        7.6 电烙铁绝缘必须良好，使用中应放在稳妥的搁架上，不得直接放在木质桌面上或易燃品的附近，工作完毕应切断电源。
        7.7 焊锡清洁工件时，腐蚀剂的盛器要防止打翻和外溅伤人，不用时应妥善保管。
        7.8 使用剪板机、折边机、滚边机、滚圆机时应遵守有关的安全操作规程。
        7.9 严格执行“十不焊割”、明火作业审批和高处作业管理规定；立体站立位置应错开，随身所带的物品要妥善放好，严禁上、下抛扔，以防坠落伤人。
        7.10 工作完毕后应做好“5S”工作，做到工完、料清、场地净。