一、一般安全要求
        (1)乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa(1．5kgf/cm2)表压。
        (2)禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
        (3)乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水或水蒸汽解冻，禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。
        (4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
        (5)气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮车上使用。
        (6)禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
        (7)气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。
        (8)氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有余气，如氧气瓶内应留有不小于0．1MPa表压的余气，乙炔气瓶必须留有0．05～0．1MPa表压的余气。
        (9)气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
       (10)气瓶应配置手轮或专用搬手开启或关闭瓶阀。
       (11)工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
       (12)禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。
       (13)留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
       (14)氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。
        二、溶解乙炔
       (1)溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳动部颁布的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》规定。
       (2)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器进行使用。
       (3)开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转。
       (4)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、割炬等。
        三、液化石油气
        (1)用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩(护手)应齐全。
        (2)采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和汇流排室的设计、管道设置，应符合相应标准的规定。
        1)室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。
        2)室内地面要平整，不应同外界地沟(坑)或地漏孔连通。
        3)室内照明必须采用防爆型灯具和开关，严禁明火采暖。
        4)液化石油气管道连接宜采用焊接。切割、焊接所使用导管的连接口应密实。连接软管，应采用耐油胶管，胶管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度要尽量短。
        (3)液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结，由汇流排导出，在汇流排总导出管上应装总减压器和回火防止器。单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。
        (4)在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火(火星飞溅，火花)和热源距离必须在10m以上。
        (5)液化石油气瓶应加装减压器，禁止胶管同液化石油气瓶阀直接连接。
        (6)液化石油气瓶事故的处理
        1)当瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀。如果无法靠近可用大量冷水喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断气源灭火，同时防止着火的瓶体倾倒。