注浆泵更换缸套标准作业流程

　　评论：　更新日期：2025年03月09日

流程名称		注浆泵更换缸套标准作业流程
适用工种		电钳工		应用频次	低频次
相关事故案例				重要危险源	标记☆内容
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	风险及后果	不安全行为	安全措施
1	安全措施编制、审批，贯彻学习	安全措施编制、审批；安全技术措施学习。	针对作业过程中可能出现的危险因素编制全技术措施；安全技术措施学习必须贯彻到参与作业的每一个人。	未编制、审批或编制的安全技术措施不完善，危险因素分析不全面，造成作业人员受伤；未贯彻学习安全技术措施，造成作业人员受伤。	未按制度编制措施或审批手续相关人员未进行学习。	参与作业的每一个人学习本措施并签字。
2	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：活动扳手、随机专用工具、缸套。	工具、材料齐全、完好。	☆配件、工器具不合适导致设备损坏或人员伤害。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	检修工在选用配件和工具前必须对专用工具进行完好检查和选用专用配件。
3	☆提前办理相关工作票	申请停电；办理吊装作业工作票。	申请停电-签字；接到已停电通知后进行验电-挂锁。	1.未进行现场确认，危险因素分析不全面，造成作业人员受伤； ☆2.未执行停送电制度，造成作业人员受伤。	设备未停电或闭锁进行检修作业。	严格执行停送电流程。
4	☆卸压	1 关闭进料与出料阀门； 2.打开卸压阀。	进料阀必须关闭；检修前必须卸压。	☆未卸压进行操作造成人员受伤。	带压检修作业。	严格按照检修溜槽操作；检修时必须设监护人监护作业。
5	☆拆卸缸套	打开端盖取出压舌；拆卸油缸卡箍，取出柱塞；使用专用工具拆卸油环锁帽、密封圈、缸套。	压舌、螺栓等配件放至稳妥。使用专用工具拆卸时，严禁硬拉硬拽。	1.螺栓未妥善保管造成零件丢失； ☆2.拆卸时硬拉硬拽造成夹伤。	将手伸入缸体缝隙进行拉拽。	1.拆下的螺栓配件要放到专用的容器内防止丢失； 2.工作前检查起吊器具完好； 3.严禁徒手拆卸。
6	☆安装缸套	使用专用工具安装缸套、密封圈、油环锁帽；安装柱塞、油缸卡箍；装入压舌，安装端盖。	每个零件必须安装到位；压舌压紧。	1.安装时间隙不匀造成夹伤； ☆2.抡大锤时站位不对造成人员受伤。	抡锤时未进行躲避。	抡锤作业时严禁站人观察。
7	清理现场	清点工具；清理作业现场。	工器具无遗落；现场清理干净，无杂物。	检修后，工器具遗漏在设备内部，造成人员伤害。		检修后应清点现场工器具是否齐全，严禁工器具遗漏在设备内部。
8	申请送电	联系集控室申请送电；解除闭锁；送电后进行调试启动。	送电前将设备上方的工具清理干净；注浆泵机运行平稳。	工具未清理掉落至下级设备；部分螺栓未拧紧导致设备损坏。	不先检查设备完好状况启动、操作设备。	1.在缸套更换完毕后要进行试车允准，确保运行平稳。
9	检修完毕	汇报集控检修完毕，可以启车；清理现场工具及材料。	检修负责人汇报检修完毕，送电正常；工完料净场地清。	未汇报集控室造成生产延误；未清理现场造成人员磕碰受伤。	发现隐患或缺陷不及时汇报处理。	检修完成后及时汇报集控室。
10	填写记录	填写检修记录。	记录准确、清晰，无缺项。	未认真填写检修记录造成部分设备漏检造成设备损坏。		检修人员要认真填写检修记录，实事求是，方便以后查阅。