流程名称 | 更换后运输机支架侧哑铃销标准作业流程 |
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 中频次 |
相关事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故 | 重要危险源 | 6 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 |
1.准备工具、材料:手锤、手钳、螺丝刀、撬棍、铁锹等; 2.准备配件:哑铃销等。 |
1.工具、材料齐全可靠; 2.配件规格、型号符合要求。 | 作业前未准备好工器具和防护用品, 作业中造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。 |
| 作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要的工器具和防
护用品备好。 |
2 |
☆停机、停电 | 1.刮板输送机停机。 2.刮板输送机组合开关隔离手柄打到零位。 | 1.刮板输送机空载。2.刮板输送机开关闭锁、上锁、挂牌。 3.隔离开关断电、
闭锁、上锁、挂牌。 | ☆未对三机进行停电闭锁,误启动, 导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。 | 检修前对刮板输送机停机、停电闭锁、上锁。 |
3 |
检查作业环境 |
1.检查相邻支架尾梁、插板; 2.闭锁支架; 3.关闭进液截止阀; 4.检查气体浓度。 |
1.尾梁升紧,插板打出到位; 2.旋转支架闭锁按钮,闭锁相邻 3 架支架; 3. 相邻 3 架进液截止阀完全关闭; 4.作业地点 20 米范围内,O2 浓度不低于18%、CO 不超过 0.0024%、CH4 不超过 1%。 |
1.未升紧尾梁或打出插板,架间漏矸导致人员伤害;2.☆未对支架进行闭锁, 支架误动作导致人员伤害; 3.☆没有闭锁本架并关闭邻架进液截止阀,支架误动作导致人员伤害; 4.☆未检测有毒有害气体造成人员伤害。支架检修时,没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。 |
支架检修时,没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭截止阀。
停电后不闭锁上锁。 | 1.作业范围内支架架间无块煤无架间漏矸;2.人员架前、架间作业必须关闭本架进液截止阀,闭锁本架及相邻支架;3.甲烷检测员对有毒有害气体及氧气浓度进行检测,待甲烷检测员确认后方可进行作业; 4.必须佩戴甲烷、一氧化碳及氧气便携
仪。 |
4 |
拆除旧哑铃销 |
1.清理作业区域浮煤; 2.拆卸锁销、锁块; 3.拆除坏哑铃销。 | 1.作业过程一人监护一人作业;2.浮煤清理干净; 3.锁销、锁块放在专用盒
里; 4.回收坏哑铃销。 |
拆卸哑铃锁块时,人员站位不当锁块飞出造成人员伤害。 |
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拆卸哑铃锁块时,人员站位要避开锁块受力方向。 |
5 |
安装新哑铃销 | 1.调整作业区域溜槽; 2.清理哑铃销座里煤泥,安装新哑铃销; 3.安装锁块、锁销。 | 1.对正哑铃销安装位置;2.哑铃销安装到位; 3.锁块、锁销齐全。 |
工器具使用不当导致人员伤害。 | 多人同时指挥,作业前未检查所用器物、工具是否完好。 |
正确使用合适的工器具。 |
6 |
清理作业现场 | 1.清点工具,清理作业现场杂物; 2.解除支架闭锁, 打开进液截止阀。 | 1.溜道内无遗留工具、材料、铁器及杂物; 2.支架闭锁解除可靠,截止阀打
到位。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 三机启动时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指
定位置。 |
7 |
检测甲烷浓度 |
检测甲烷浓度。 | 便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达1%时,禁止送电。 | 1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度, 引起甲烷爆炸,造成人员伤害。 | 电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放
电、挂接地线等规定要求。 | 检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度,甲烷浓度
低于 1%时方可送电。 |
8 |
☆送电 |
刮板输送机组合开关隔离手柄打到送电位置。 |
开关显示正常。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则,或 “谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。井下高、低压停送电,不执行“谁
停电,谁送电”制度。 | 低压停送电,不执行“谁停电, 谁送电”规定;远程停送电作业,不执行“谁申请停电,谁申
请送电”规定。 |
严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |