流程名称 | 更换刮板运输机平行驱动部标准作业流程 |
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故 | 重要危险源 | 5 项(标记☆)内容. |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工具、材料、配件 | 1.准备工具、材料:2 台 5 吨手拉葫芦、撬棍、大锤、螺丝刀、扳手、拔轮器、验电器、放电绳等; 2.
准备配件:电机、40T 链子等。 | 1.工具、材料,齐全、可靠; 2.电机规格、型号符合要求,电机绝缘 500 兆欧以上。 | 工器具不完好,作业时导致人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完
好。 |
| 使用完好的工器具。 |
2 | ☆停机、停电 | 1.刮板输送机、转载机停机; 2.刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。 | 1.刮板输送机、转载机空载; 2.刮板输送机、转载机开关闭锁、上锁、挂牌。 3.隔离开关断
电、闭锁、上锁、挂牌。 | ☆未对三机进行停电闭锁、上锁,误启动导致人员伤害。不停机、不停电、
不闭锁、不上锁检修机电设备。 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。 | 进入刮板输送机前停机、停电、闭锁、上锁。 |
3 | 检查作业环境 | 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 1. 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水; 护帮板紧靠煤壁,支架闭锁,关闭进液截止阀。 | 1.工作前未检查周围环境,煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人; 2.☆ 作业前未检查作业现场有毒有害气体或检查不仔细,造成人员伤害; 3.过渡架处没有检查,造成人员伤害。1. 不使用专业工具敲帮问顶; 2.未开启随身佩戴的气体检测仪或佩戴不完好
仪器。 | 站在顶帮有离层、片帮的下方。1.支架检修时, 没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭截止阀。2.停电后不闭锁上锁。 | 1.作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理; 2. 作业前仔细检查作业现场有毒有害气体;3.过渡架处由漏矸时必须二次支护。 |
4 | 拆卸电机侧电缆插头、冷却水管 | 1.拆卸电缆插头固定螺栓; 2.拔开电缆插头; 3.拆卸电机冷却水管,封堵。 | 1.螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内; 2.电缆插头、水管标识清楚,采取防污染措施。 |
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5 | 检测甲烷浓度 | 检测甲烷浓度。 | 便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时,禁止开盖。 | 1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度, 引起甲烷爆炸,造成人员伤害。2.未开启随身佩戴的气体检测仪或佩戴不完
好仪器。 | 电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接
地线等规定要求。 | 检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度,甲烷浓度低于 1%时方可送电。 |
6 | 验电、放电、挂接地线 | 1.用验电器对电缆三相接线端子进行验电; 2.放电绳一端接地后,另一端对电缆三相接线端子进行放
电。 | 1.验电器无指示、无报警; 2.放电绳搭接牢固, 放电安全可靠。 |
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7 | 拆除旧平行驱动部 | 1.拆除运输机框架顶盖板; 2.拆除盖板立腿; 3.拆除链轮连接套; 4.用 4 台 5T 手拉葫芦预紧平行驱动部; 5.拆卸驱动部减速器固定螺栓; 6.用手拉葫
芦和 912 特种车配合拆除平行驱动部。 | 液压马达与驱动部啮合到位,并插入闭锁杆;
手拉葫芦吊挂位置合适; 3.紧固件放在专用盒里; 4.驱动部落地妥善放置。 |
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8 | 拆卸旧对轮 | 1.使用套筒扳手拆除平行电机与减速器连接螺栓,
分离电机; 2.用拔轮器拆卸对轮。 | 1.驱动部摆放平稳,电机用手拉葫芦吊挂固定
防止倾倒; 2.拔轮器要安装对称稳妥。 |
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9 | 安装新对轮 | 1.电机轴做润滑处理; 2.加热对轮; 3.安装对轮;
4.组装电机与减速器,并连接固定螺栓。 | 1.电机轴均匀涂抹润滑油脂; 2.对轮均匀加热温度不低于 250 摄氏度; 3.对轮安装到位; 4.
组装电机与减速器,连接螺栓紧固到位。 |
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10 | 安装新驱动部 | 1.4 台手拉葫芦平衡吊起平行驱动部,逐步调整到安
装位置; 2.紧固减速器固定螺栓。 | 1.起吊高度合适,对接准确; 2.螺栓紧固,扭
矩力符合要求。 |
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