流程名称 | 更换带式输送机托辊标准作业流程 |
适用工种 | 马蒂尔司机 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2009 年 2 月 10 日寸草塔二矿主井发生一起带式输送机,造成人员伤害事故,死亡 1 人。 | 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具 |
准备工器具。 |
准备大锤,撬棍、1T 千斤顶等,工具齐全完好, 符合要求。 |
工器具不完好,使用不当,作业时, 造成人员伤害。 |
| 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的
及时更换。 |
2 |
☆检查作业环境 |
检查马蒂尔处巷道顶帮情况。 |
顶板、两帮支护完好,无漏顶、片帮和帮鼓。 |
☆未处理顺槽的片帮煤或处理不到位,片帮、鳞皮,造成人员伤害。 |
| 进入两顺槽作业前必须检查两顺槽的顶板和两帮,发现片帮、鳞皮,及
时处理。 |
3 |
☆准备作业 |
停止转载机;
拉空带式输送机;
闭锁皮带;
移开马蒂尔处防护网;
调整马蒂尔前支撑。 | 转载机、带式输送机闭锁、上锁、挂牌,钥匙由上锁人随身携带;
带式输送机上无煤。
停止带式输送机,闭锁上锁、挂牌,钥匙由上锁人随身携带;
马蒂尔的前支撑油缸全部伸起托起胶带离开
托辊。 |
☆带式输送机未闭锁、上锁,进入皮带里帮作业,造成人员伤害。 |
使用不完好的锁具进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁。 |
员工在拆卸皮带件前必须停机闭锁皮带。 |
4 |
更换新托辊 |
使用工具更换托辊。 | 使用 1T 千斤顶将损坏托辊上方皮带支撑一定高度,确保能够拆下托辊;
使用大锤、撬棍等工具拆卸损坏旧托辊;
安装新托辊,新托辊安装进原来的卡槽内,
拆下千斤顶。 |
使用撬棍时未观察周围作业人员,造成人员伤害。 |
未停机闭锁上锁拆顺槽皮带架。 | 两人或两人以上共同作业时,必须专人指挥,作业时集中精力、密切配合。 |
5 |
清理作业现场 | 整理工器具;
清理卫生。 | 回收工器具,放回原处,摆放整齐;
卫生干净整洁。 | 现场清理不干净,铁器上系统,卡阻系统,造成设备损坏,杂物上系统影
响煤质。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指
定位置。 |
6 | 调节马蒂尔 | 操作马蒂尔,落下胶带。 | 胶带与托辊接触良好。 |
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| 皮带各类保护、报警装置齐全完好。 |
7 |
恢复防护栏 |
恢复防护栏。 |
安装合格,安全可靠。 | 防护栏安装不牢靠掉落,造成人员伤害。 |
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8 |
试运转 | 解除带式输送机闭锁;
发出开带式输送机信号;
启动带式输送机。 | 确认人员全都离开作业范围,皮带上工器具清理干净,解除闭锁;
带式输送机操作工得到开机信号,回复确认;
启动正常。 |
皮带机预警装置不完好,造成人员伤害。 |
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皮带各类保护、预警装置齐全完好。 |
9 |
观察 |
检查马蒂尔处带式输送机运转。 |
运转正常,不跑偏。 | 未检查皮带运转状况,皮带跑偏,造成撕带或人员伤害。 |
| 观察皮带运转状况,发现跑偏及时调整。 |