预防钢筋锈蚀的质量措施

　　评论：　更新日期：2024年05月31日

1、钢筋加工与安装的质量通病防治措施

1.1、预防钢筋锈蚀的质量措施

钢筋原材料存放在料棚内，保持地面干燥；钢筋不能堆放在地面上，必须用混凝土墩垫起，离地面20CM以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋的原料时、应选场地较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况。必要时加盖毡布：场地四周要有排水措施;堆放期尽量缩短。

1.2、箍筋不方正的防治措施

注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐跟对齐。

1.3、钢筋成型尺寸布准的防治措施

加强钢筋配料管理工作，根据设备情况和操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时事先考虑周到；为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料长度调整值、弯曲处的弯曲直径、扳距等），制定一套划线方法以及操作时打板子的位置规定备用。一般情况可采取以下划线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，向两边分画

扳距大小应跟据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，并结合经验取值。

为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采钉扒钉做标志的措施。

对于形状比较发杂的钢筋，如果进行大批成型，先放处实样，并根据具体条件预先选择的操作参数(画线过程，扳距取值等)以作为示范。

1.4、预防现浇钢筋保护层不准的措施

1、检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够（每平方不小于3块）

2、钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上

1.5、预防骨架外形尺寸不准的质量措施

绑扎时将多跟钢筋段不对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

1.6、预防柱子外伸钢筋错位的措施

1、在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置设好，然后铁卡卡好固定，现浇混凝土前对轴线尺寸，柱筋位置再复查一遍，如发生位移，则应矫正后在浇混泥土。

2、注意浇注操作，尽量不碰撞钢筋；浇注过程中由专人随时检查，及时校核改正。

1.7、连接区段内接头过程的防治措施

1、配料时按下料单钢筋编号在划出几个分号，注明那个分号与哪个分号搭配而安装方法不同的（例如同一组撘配而各分号时一瞬一倒安装的），要加文字说明。

2、弄清楚规范中规定的，同一连接区段，含义。

3、如果分不清楚钢筋所处部位是受拉区时，接头设置应接受拉区的规定办理；如果在钢筋安装过程中安装人员对受拉或受力区理解不同（表现在取料时，某分号有多又少），则应讨论解决或征询设计人员意见。

1.8、防治楼筋的质量措施

砂浆垫块垫得适量可靠，对于竖向钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板、挤牢垫块：竖向钢筋虽然用埋有铁丝的坠块坠着，坠块与钢筋绑在一起却不能防止他向内测倾倒，因此需要用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架如果是在模板为绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超出允许偏差。

1.9、防治箍筋间距不一致的措施

根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分部间距，供绑扎钢筋骨架作为依据，在绑扎前要划线标出各箍筋的位置。

1.10、预防绑扎塔接接头松脱的措施

钢筋撘接处应用铁丝扎紧，扎接部位在撘接部分中心的两端，共三处：搬运钢筋骨架应轻抬轻放：尽量在模内附近绑扎撘接接头，避免搬运有撘接接头的钢筋骨架。

1.11、预防柱钢筋接头位置同向的措施

操作前做好技术交底，操作中随时检查。

1.12、预防梁箍筋弯钩与纵筋相碰的措施

绑扎钢筋前应先划出箍筋弯钩的位置（放在梁的上部或下部）如果梁上部仅有一层纵向钢筋，箍筋箍筋弯钩与纵向钢筋便不能接触，为了避免箍筋接头被压开口，弯钩可放在梁上部（构件受拉区），但应注意绑牢，必须时用电弧焊点几处：对于有两层或多层纵向钢筋的，则应将弯钩放在梁下部。

1.13、预防双层钢筋网片移位的措施

利用套箍及，马登，支架将上，下网片予以相互联系，成为整体；在版面架上设跳板，供施工人员行走（跳板可支于低膜或其他物件上，不能直接铺在钢筋网片上）。在绑扎钢筋和浇注混凝土的过程中斗应架设跳板。

1.14、预防绑扎接点松扣的措施

一般采用20~22号铁丝作为绑扎线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎直径12~16mm钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁，柱等直径较大的钢筋可用双根22号铁丝。用以绑扎时，要尽量选用不易松脱的绑扣形式，例如绑扎平板钢筋网时，除了面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠。