4.机器设备保养不好，导致故障频繁，影响生产效率。 

　　四、物品随意摆放。如原材料不限量摆放或混放；半成品在传送带上放置凌乱；不良品在修理区摆放混乱，等等。其不良影响有： 

　　1.原材料乱摆放容易发生混料，造成品质问题； 

　　2.物品乱摆放，找要用物品很困难，影响工作效率； 

　　3.物品乱七八糟时，其数量不易把握，影响管理； 

　　4.容易造成物品堆积，浪费场所与资金。 

　　五、工具乱摆放。如不同规格的工具摆放在一个无区分的工具箱中，或工具与设备零件混放在一起；工具用完后不放回原处，等等。其不良影响有：

　　1.工具用完后不归位，容易损坏或丢失，增加生产成本； 

　　2.工具乱摆放，寻找困难，影响工作效率，同时增加不必要的人员走动，造成工作场所秩序混乱； 

　　六、走道不通畅。如材料摆放过多，占据过道；成品摆放在走道上；周转箱摆放在走廊中，等等。其不良影响有：

　　1.影响材料或其他物品的运输，降低工作效率； 

　　2.工作现场不流畅，有碍观瞻； 

　　3.容易发生危险。 

　　七、工作人员的座位或坐姿不当。如作业椅过高或过低；工作时翘二郎腿，等等。其不良影响有：

　　1.容易产生疲劳，降低生产效率及增加品质变异的机会； 

　　2.有碍观瞻，影响作业现场士气。 

　　以上各种不良现象必将导致一种或多种浪费。大体上有： 

　　1、形象浪费：主要由仪容不整、坐姿不当、设备保养不当、物品随意摆放、工具乱摆放等造成。 

　　2、士气浪费：伴随形象浪费而产生。 

　　3、场所浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工具乱摆放、走道不通畅等造成。 

　　4、资金浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工具乱摆放等造成。 

　　5、效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成； 

　　6、人员浪费：伴随生产效率降低而产生。 

　　7、成本浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工具乱摆放等造成。 

　　8、品质浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工作人员坐姿不当等造成。