塔式起重机定期保养、维修制度

　　评论：　更新日期：2015年04月09日

第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。

第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。

第三条塔式起重机的各级保养内

保养间隔及作业分工

1、例行保养(日常保养)

工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。

例行保养：工作前、中、后、每班进行一次

序号	作业项目	技术要求及说明
1	检查电气	合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的±5%，电缆无损伤。
2	传动机构	分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。
3	检查各齿轮箱	各齿轮箱的油量不足或变质的应按润滑表所规定的周期加注润滑油、脂或换油。
4	检查钢丝绳	钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。卷筒内钢丝绳排列整齐。
5	检查连接件	应巡视检查钢结构各部的螺栓、销子连接情况，要求稳妥。
6	试运转	注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。
7	检查各安全装置	检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。

2、初级保养

在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。

初级保养：每月进行一次

序号	作业项目	技术要求及说明
1	执行例行保养	按例行保养的要求进行例行保养工作
2	检查金属构件及紧固性	保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。
3	检查电器	清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。
4	检调制动器	调整制动器的间隙，块式制动器的间隙为0.3～0.5mm；片式制动器的间隙为0.3mm；
5	检查润滑	按规定的周期对各规定的部位加换润滑油，对各润滑点加注润滑脂。
6	检查各传动机构	各机件无裂纹、破损，滚轮转运自如，齿办啮合良好，传动可靠无异响。
7	检查吊钩及钢丝绳	吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损＜10%；钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。

3、高级保养

除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。

高级保养：工作一年内一次

序号	作业项目	技术要求及说明
1	招待初级保养	按初级保养的要求进行初级保养工作
2	检修钢结构	更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的杆件进行调直或加固。
3	检修减速器	拆洗箱体零件，更换润滑油，检查调整齿轮啮合间隙，更换损坏的油封、轴承、键、挡圈和销子零件，转运各挡无异响。
4	检调联轴器	调整其轴向、径向间隙，视情况更换弹性圈、键、轴、轴承及裂损的机件等。
5	间隙回转机构	检查回转轴承的无损坏、异响，加注润滑脂，调整小齿轮啮合间隙，调整回转制动器。
6	拆检电气	检修全部电源线，辅线及照明线等绝缘及磨损情况，各接触器触点要接触可靠，调整过流继电器的整定值，更换电阻器破裂的电阻片；调整控制器和各限位开关各触点间隙及压力，要求工作可靠，外壳绝缘电阻＞0.5MΩ。
7	检修动机	检查清扫定子绕组、转子和风扇，更换轴承并加注润滑脂，换碳刷，修磨滑环。