一、     钢丝绳是否符合下列要求：钢丝绳必须有出厂合格证；应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据；应保持良好的润滑状态；断丝数量未达到标准规定；表面磨损未达到标准规定。

二、     钢丝绳的使用是否符合下列要求：应防止打结或扭曲；不得与物体的棱角直接接触；机械运动中不得与其它物体发生摩擦；严禁与任何带电体接触；用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm;通这滑轮的钢丝绳不得有接头；钢丝绳的安全系数是否符合规定；配合滑轮直径是否符合规定；绳卡的使用是否符合规定；钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉。

钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报： 1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。4.麻芯干燥、腐朽现象。5.钢绳的实际直径和公称直径不符。

根据中华人民共和国国家标准的起重机械安全规程，为规范电动葫芦用钢丝绳端部固定的方法，防止安全事故的发生，确保生产的正常运行，特作如下技术规范：

一、绳端固定部位的检查

1、检查可拆卸的楔形接头或绳夹等装置本身的变形、磨损、是否产生裂纹与滑动，以及装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，以确保绳端固定的紧固可靠性。

2、如果检查绳端固定装置附近或绳端固定装置内有明显断丝或腐蚀，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上，且钢丝绳的长度应满足于吊钩在下限位时卷筒上缠绕的最少圈数（2圈）要求。

二、钢丝绳端部固定的安全方法

考虑公司在用的电动葫芦的安全状况，可采用如下两种常用方法：

1、利用斜楔自动夹紧的作用来固定。

1）根据JB9009－1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》的规定，MD1型钢丝绳电动葫芦用楔形接头固定钢丝绳时，应符合GB/T5973的有关规定，当采用楔形接头时，只需绳头不松散即可，并不需要另外附加钢丝绳绳卡。

2）钢丝绳固定端穿出楔块后应余留200mm以上，余留绳头末端钢丝不应松散叉开，应用细软铁丝将松散叉开部位扎紧，以防钢丝绳松散程度越来越大导致钢丝绳因松散滑落发生安全事故。扎紧长度为钢丝绳直径的4倍以上。

2、利用绳夹方式固定（按下表要求）。

安装绳夹应注意以下几点：

1）“U”型螺栓应扣在钢丝绳的尾段上（短边），钢丝绳夹不应在钢丝绳上交替布置；绳夹间的距离为钢丝绳直径的6—7倍。

2）绳夹应根据钢丝绳公称直径的大小选用，夹紧钢丝绳处应光滑、平整、不应有毛刺。若绳夹卡座有明显的滑移摩擦的光亮痕迹时应注意更换。

3）钢丝绳夹的紧固：为保证钢丝绳固定尾端受力均匀，离楔块最远处的绳夹不得首先单独紧固，应同时三个绳夹慢慢紧固，离楔块最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地紧靠楔块，绳夹在使用一段时间后，应定期检查螺母的拧紧状态。

请各分厂于10月25日前按以上钢丝绳端部固定的安全方法整改在用的电动葫芦，经检查如没整改的将