1总则

1.1本规程适用于天然气压力低于2.5 Mpa，流量小于20000Nm³/h撬装门站的维护和检修。各高中压调压站可参照本规程执行。

1.2设备结构

MRS型撬装门站为2+0设置（一用一备无旁通），并有预留口。同时可对温度、压力、阀位及流量等信号进行远传。其中调压路包括：球阀、压力表、带压差指示的过滤器、流量计、工作调压器、带切断一体的监控调压器、安全放散阀；该设备的主要功能是将0.45～2.5Mpa的天然气降至0.4Mpa。调压器的调压精度为：±1﹪；门站调压器每路选用1台工作调压器和1台带切断一体化的监控调压器，流量部分选用1台IGTM型气体涡轮流量计和EVC型体积修正仪进行流量的测量和校正，并可将门站所有需要数据远传。备用路同上。并有预留口。

1.3主要设备技术性能

表1 工作调压器EZR型/FL型

表2 监控调压器EZROSX

表3 涡轮流量计IGTM

2完好标准

2.1零、部件

1.1.1调压器、涡轮流量计、过滤器等零、部件完整齐全，质量符合要求。

1.1.2仪表、计器和安全装置齐全完整、灵敏、准确。

1.1.3基础，机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、整齐、符合要求。

2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。

2.1.5铭牌完整清晰。

2.2运行性能

1.2.1各密封面无渗漏。

2.2.2各设备及进、出口管道无异常振动及声响。

2.2.3各部温度、压力、流量正常，操作灵活。

2.3技术资料

1.3.1各设备应具有出厂质量证明书。

2.3.2设备档案、检修及验收记录齐全。

2.3.3设备装配图、易损件图纸齐全。

2.3.4操作规程、维护检修规程齐全。

2.4设备及环境

2.4.1设备清洁，泄漏率在允许范围内。

2.4.2周围无杂物，道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物。

3设备的维护

3.1日常维护

3.1.1操作人员和其他包机人员要定时、定点、定线地巡回检查，主要检查管道、阀门、法兰等有无泄漏，防火、防爆等安全装置及照明是否正常，如发现问题，应及时处理，不能处理的应及时报告并作好记录。

3.1.2严格按照操作规程要求进行操作，如发现问题，应及时查明原因。

3.1.3勤打扫、勤擦拭，保持设备及周围环境清洁卫生。

3.2定期维护保养

3.2.1定期解决和消除设备的跑、冒、滴、漏，定期对螺栓进行防锈工作。

1.2.2常见故障处理方法

表1调压器故障处理方法

表2过滤器故障处理方法

4检修周期和检修内容

4.1检修周期

4.2检修内容

4.2.1小修内容

4.2.1.1   清除各部位油污、锈斑，检查针型阀是否畅通。

4.2.1.2检查阀口有无腐蚀斑痕，阀垫是否老化变质，薄膜有无损坏和裂痕，如发现问题，应进行修磨或更换。

4.2.1.3各部位涂抹润滑油，确保其活动自如。

4.2.1.4检查仪表工作情况，调整仪表精度，吹洗仪表管。

4.2.2中修内容

4.2.2.1消除各部位油污，涂抹润滑油，保证活动自如，并检查清洗过滤器。

4.2.2.2更换阀垫，以免因老化变质造成调压器和安全阀关闭不严。

4.2.2.3检查阀口，如有损伤或腐蚀应进行修磨。

4.2.2.4检查薄膜是否有损伤、裂痕或老化变质。弹簧是否完好，如发现问题应更换。

4.2.2.5清洗针型阀，保证畅通，吹洗信号管及控制管路，疏通呼吸孔。

4.2.3大修内容

4.2.3.1清洗设备各部位油污，清除锈班，设备外部除锈，涂刷防锈底漆和面漆（包括过滤器等管道设备）。

4.2.3.2更换或研磨阀口，更换阀垫、薄膜，防止老化腐蚀造成调压器、安全阀关闭不严。

4.2.3.3更换各部位的弹簧，以免弹簧疲劳影响调压器的正常工作。

4.2.3.4清洗针型阀，保证其畅通，防止因油污堵塞造成高压送气。

4.2.3.5检修指挥器阀杆及导管，发现因磨损造成间隙过大，应予以更换。

4.2.3.6检查各活动部位，加润滑油，确保各部件活动自如。

4.2.3.7检修阀门，清洗内腔，检修或研磨各密封面，更换密封填料，必要时更换零件，使阀门达到开关灵活，关闭严密。

4.2.3.8更换过滤器填料。

4.2.3.9检修全部仪表。

4.2.3.10更换连接U型压力计及压力记录仪所用的胶管。

5试车与验收

5.1中修或大修完工后，必须进行认真调试，使调压器出口压力、关闭压力以及安全阀工作压力达到技术要求后，方可投入运行。

5.2小修及平时维护后，应认真进行调试，达到技术要求后方可投入运行。

6维护检修安全注意事项

6.1除遵照国家及有关部门的检修安全技术规程及本工种的安全技术规程外，应特别注意以下的安全事项。

6.2维护和检修前应办理设备检修任务书和安全交接手续。

6.3严禁用铁器敲击，防止产生静电和明火。