一、设备设施的清洗消毒

（一）目的：

提供设备设施的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料及用具

1、泡沫清洗剂  2、地板刷      3、移动式喷雾器

4、扳手       5、次氯酸      6、胶袋

7、无纺布     8、季铵盐消毒剂

（三）操作程序

1.用胶袋罩住所用电机、配电箱、配电盘。

2.拆机时一定要小心，用扳手拆下各个零部件，拆下的螺丝及小部件要放在规定的盒子或篮子里，拆下大件和较重物一定要按规定放在清洗车或固定的架子上。

3.用手取出机器和零件上的肉块及面粉，放进袋中，浆料放入桶内。

4.用高压水枪清洗整个机器上的肉碎、面粉、杂物。

5.用高压水枪清洗天花板、墙壁并将地面清洗干净。

6.用移动式喷雾器对设备、墙壁喷洒浓度为3：100的强力泡沫清洗剂，以从上到下、从内到外的循序喷洒，持泡15分钟。

7.使用无纺布擦洗设备、墙壁等设施。

8.用50-60℃热水清洗整个设备设施，直至无清洗剂残留。

9.清洗人员检查设备是否清洗干净，如没有，重新清洗直至清洗干净。

10.使用地板刷擦洗地面。

11.用高压水枪调成雾状对整个设备以从上到下、从里到外的顺序喷洒消毒溶液（周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒，其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒）。

12.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净，。

13.清洗用具清洗消毒后拉回仓库；

14. 闲置设备每周按此程序清洗消毒一次。

（四）安全注意事项：

1.在拆机时一定轻拿轻放。

2.对电气设施做好保护措施。

3.装机时一定要检查工具、小的零部件是否已完全收走，避免遗失或掉在机器内。

4.清洗时按照各设备的安全注意事项清洗。

5.在高空作业时一定要有另一个人协助。

6.清洗剂不得直接用手接触。

7.清洗结束一定要关掉电源、输送链开关等。

（五）极限值：

1 消毒液必须符合要求。

2 设备清洗干净。

（六）纠正措施：

1、如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2、如清洗不干净，马上重新清洗。

二、新设备的清洗消毒

（一）目的：

提供新设备生产前的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料和用具：

1. 泡沫清洗剂     2. 泡沫机

3. 方体袋         4. 次氯酸钠

（三）操作程序：

1.当新设备被按装调试好后，清洗人员必需对设备能熟练操作，清洗时按程序从上至下，从内到外的原则进行彻底清洗。

2用泡沫机。喷洒3：100泡沫清洗剂后用50℃-60℃热水冲洗干净即可。如有油污，用无纺布粘清洁剂除去后用50-60℃热水冲洗。

3.如发现不洁净，重复程序“2”。

4. 把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠进行消毒。

5.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净……

（四）安全注意事项：

1.清洗新设备时清洗人员应学习设备安全操作规程。

2.注意用方体袋保护好设备的电器部分，新设备的边缘部位是否有毛刺，需经维修工处理后再清洗。

3.注意新设备是否有拆除包装后遗留下的塑料薄膜、木制品等。

（五）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.新设备彻底清洗干净。

（六）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如有清洗不干净，马上重新清洗。

三、设备维修或保养后的清洗消毒

（一）目的：

提供设备维修或保养后的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料：

1.次氯酸钠    2.维修保养通知单    3.清洗工器具

（三）操作程序：

1.维修人员在维修或保养工作结束后，首先要清理工作现场，清点工具，配件、零件等，切勿将其留在机器内或遗放在设备上。

2.在重装机器前，先用无纺布擦洗维修或保养的部位，将设备表面明显的润滑油、铁屑污物等拭去。

3.维修或保养后，由生产主管通知设备清洗，并告知设备清洗人员维修机器后应着重清洗的部位及注意事项。

4.设备清洗人员沾清洗剂重点擦洗维修部位，然后按该设备、设施清洗SOP进行清洗。

5.清洗干净后，用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠。

6.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。

7.由QA检查合格，方可生产，检查方法参照SOP031。

（四）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.设备彻底清洗干净。

（五）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如有清洗不干净，马上重新清洗。

四、设备清洗仓库的清洗消毒

（一）目的：

提供设备清洗仓库的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料及用具：

1、强碱     2、次氯酸钠      3、地板刷

4、刮板　   5、高压水枪

（三）操作程序：

1、生产结束后，将设备清洗工器具拿到清洗现场后。

2、向地面、墙壁喷洒浓度为3%-5%的强碱清洗剂，用地板刷刷洗地面，直止无油污。

3、用清水将地面、墙壁冲洗干净。

4、用刮板将地面上的水刮进下水道或地沟。

5、把高压水枪调成雾状用100-300ppm次氯酸钠、200-400ppm的季铵盐（熟区车间周三、周日）溶液消毒。

（四）极限值：

1.设施清洗干净。

2.地面上不允许有积水。

（五）纠正措施：

1.如有清洗不干净，马上重新清洗。

2.地面上有积水，重新按照操作程序第4步进行清洗。

五、车间生产新产品时的清洗消毒

（一）目的：

提供车间生产新产品前、后的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料和用具：

1. 泡沫清洗剂      2. 泡沫机       3.高压水枪

（三）操作程序：

1.新产品生产前、后按设备操作规程，从上至下，从内到外的原则进行彻底清洗，防止交叉污染。

2.用泡沫机喷洒3：100泡沫清洗剂后用50-60℃热水冲洗干净即可。

3.如发现不洁净，重复程序“2”。

4. 把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠。

5.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。

（四）注意事项：

应向车间管理人员了解新产品是否有过敏源物质，如有需做好防护，清洗时同其它设备分开。

（五）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.车间生产新产品时彻底清洗干净。

（六）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如有清洗不干净，马上重新清洗。

六、车间施工后的清洗消毒

（一）目的：

提供车间施工后的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料：

清洗工器具

（三）操作程序：

1.车间施工结束后，首先要清理工作现场，清点工具，配件、零件等，确保全部被带出车间。

2.对施工现场的设备、设施按照相关设备清洗SOP进行彻底清洗，在重装机器前，应认真检查保证设备上无异物等。

3.由生产、QA、清洗负责人检查合格，方可生产。

（四）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.车间施工后彻底清洗干净。

（五）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如有清洗不干净，马上重新清洗。

七、气候变化后的车间清洗消毒

（一）目的：

提供气候变化后的车间的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料：

1.强碱      2.刷子     3.清洗工器具

4.季铵盐消毒剂

（三）操作程序：

1. 每年的5-10月气温变暖后，应重点对车间内温度较高的车间设备、设施进行清洗。

2. 对易于发霉的部位应用刷子粘上清洗剂重点刷洗，后用清水冲净。

3.由于外界气温较高，车间顶棚易形成冷凝水，应及时去除。并喷洒200-400ppm的季铵盐溶液消毒

（四）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.气候变化后的车间彻底清洗干净。

（五）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如有清洗不干净，马上重新清洗。

八、生产车间地面、墙面、顶棚的清洗消毒

（一）目的：

提供生产车间地面、墙面、顶棚的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料及用具

1.长柄刷    2.泡沫机     3.泡沫清洗剂

4.强碱      5.地板刷     6. 次氯酸钠

7. 伸缩杆    8.季铵盐

（三）操作程序：

1.把毛头清洗消毒干净后用伸缩杆擦洗顶棚，油污较重的区域可以沾少许浓度为3：100强力泡沫清洗剂，然后再将毛头清洗干净，将清洗剂擦洗干净。

2.用泡沫机向墙面喷洒浓度为3：100泡沫清洗剂，15分钟后用清水冲洗干净，局部如车间保温门密封软胶皮缝隙处可以用长柄刷沾少许浓度为3：100强力泡沫清洗剂刷洗，

3.将地面的脏物清理干净，用刮板将水刮干净，喷洒3%-5%强碱清洗剂，局部较脏区域用地板刷擦洗地面，然后用清水冲洗干净，用刮板将水刮干净。

4.用高压水枪调成雾状喷洒300-500ppm的次氯酸钠溶液消毒（熟区周三、周日用400-500ppm的季铵盐溶液消毒）。

5.用刮板将水刮干。

（四）安全注意事项：

注意对电气元件的保护

（五）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.地面、墙面、顶棚清洗干净。

（六）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如有清洗不干净，马上重新清洗。

九、车间下水道的清洗消毒

（一）目的：

提供车间下水道的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料：

1.强碱清洗剂      2.季铵盐消毒剂     3.刷子

4.垃圾袋          5.次氯酸钠