由于受煤层厚度和倾角的限制，龙岩地区的煤矿采煤工作面支护材料均为木头，没有办法使用单体液压支柱和移动式整体液压支架。在采煤工艺上也基本上是炮采，在运输上基本是搪瓷溜煤和人力装煤推车。因此在工作面上管理有其特殊之处。结合我矿近几年采煤工作面管理的实践，来谈谈工作面的安全管理。
    根据采煤工作面工作点的不同，安全管理侧重点也有不同之处。
    一、工作面开切口安全管理。开切口时一定要对开切口处前后20米处的支架进行检查加固，不能出现有断梁折柱；同时做好开口抬棚架。抬棚架木头直径应在12～14cm，放炮时应尽量减少药量，以免出项大面积跨帮冒顶。如果可以人工挖应使用前探梁。开切口的管理关键就是做好抬棚架和防止大面积的跨帮冒顶。
    二、顺槽及小眼的安全管理。顺槽支护时分煤层厚度，当支架高度能从底板到顶板时，支架的上宽为1.6～1.8m，下宽为2.1～2.3m，架距为0.8～1m，这样便于行人、送料、通风和日后的管理维修。当支架高度不能从底板到顶板时，而且留有一定厚度的顶煤时，总顺槽应跟顶板走留底煤，支架规格跟前述一样；反切眼（即回采顺槽）留顶煤跟底板走，支架的规格上宽为1.2～1.6m，下宽为1.6～2.1m，架距为0.6～0.8m，这样能提高工作面的回采率。小眼（又称立眼）的支护方式根据煤层厚度及稳定性而定，一般有三种支架及四方架、木垛架、一梁三柱。四方架的主要技术要点做好三腿的压嘴口，木垛架做好亲口，一梁三柱做好压嘴口。上述支架还要做好背帮控顶，这样支架才受力，不至于空架或空头架。
    三、退采迎头的安全管理。退采迎头主要是防片帮防冒顶，因为工作面迎头的线长和采空面积大。支护上根据顶板的岩性和煤层厚度采用点柱、一粱二柱或一梁三柱。迎头要注意煤壁是否有壁檐，煤层是否松垮，打眼出煤支护时要用撬棍探探。严禁空顶作业，空顶距离应≤30cm。采空区管理一般采用全部跨落式，没有回柱，因此每隔3～5m要打一排密集柱或丛柱进行切顶，同时防止采空区冒顶矸石窜到工作迎头。退采迎头要注意顺槽退路的畅通。
    上述是在技术管理来讲采面的安全管理，而人员管理则重点是班组长管理。班组长是采掘一线重要的一员，工作面的支护技术应用、手下人员的工作安排、工作面险情的识别和处理都跟班组长的业务素质能力有着紧密的联系。因此，班组长业务素质能力的培养是采掘安全管理极其重要的一环。而现场管理中，班组长主要从以下几个方面做好：
    一、开工前的检查，1、检查当班人员的精神状态；2、做好班班交接，检查上班遗留的问题和工作面的安全状况；3、工作面任务安排。
    二、班中的检查，随着采空关系的变化和围岩应力的改变，特别是放炮后，主要检查支架的稳定性和做好敲帮问顶工作。放炮后，一定要待炮烟吹散后方可进入工作面，检查支架和敲帮问顶时要“由外到里，逐一排查，发现一处，处理一处”的原则进行。
    三、下班时的检查，下班时要对整个工作面进行检查，同时可能对手下人员进行讲解本班本次的要点，做到师徒“传、帮、带”的作用；做好工作面安全记录。班与班交接尽可能在现场交接。
    另外，作为矿部的技术员和专职安全员，在采面现场管理中发现问题要及时跟班组长沟通，做到“说详细，说清楚，说明白”，尽可能技术要点及下步要做的跟班组长讲。
    采面安全管理除了上述的内容，其实还很多细节，比如通风、爆破、设备、材料、工作面水患等方面的管理。因而每个采煤工作面都要根据实际情况制作作业规程，来指导本工作面的安全管理，同时向每个作业人员讲解学习。