夏季来临，天气持续高温，在这种情况下各种安全隐患也随之而来。
        高温对化工生产影响比较大，主要是以下三个方面：一是人员的不安全因素，天气炎热，容易疲倦，思想不集中，操作容易出现问题；二是对工艺的影响，比如循环水、冷却水等温度升高，带给工艺的一些温度也会不断升高；三是设备的运行温度升高，尤其是一些大功率的设备和电机，由于长时间运转得不到备用，会导致设备的运转的可靠性下降。
        因此，为确保安全、稳定、连续生产，应该从源头抓起，做好人员和设备管理。
        首先做好人的工作。在高温天气，人的情绪容易烦躁，尤其是在现场干活，相比之下，更容易发生人为事故。因此，在高温天气下，对员工的行为管理要加强。主要是要做好安全宣传教育工作，让员工明白高温季节事故的易发性，做好员工的防暑降温工作，让其安心谨慎操作。
        在工艺上需要及时关注循环冷却系统的各项参数,按规定随气温作出相应调整，对一些低沸点易挥发液体贮存容器做好检查,妥善安置，必要时进行用水浇罐的做法对系统进行降温。同时应对消防器材做一次全面检查。
        受到高温天气影响最大的还是化工设备，应提前做好设备的维护、检修工作。机器设备和人一样也会中暑，因此，要特别加强人工养护，预防设备“中暑”，减少安全隐患。
        设备管理在生产中起着举足轻重的作用，要全面提高设备管理水平，就要把设备日常点检维护和定检定修有机结合起来。设备管理人员要经常深入生产现场掌握设备运行情况、运行条件等第一手资料，强化各类隐患排查，及时发现问题、解决问题，不断总结经验，提高发现设备“中暑”和“防暑”的能力。经常去观察起运转情况，防止温度过高，烧坏设备。
        同时，要强化设备服务生产的思想，根据高温天气对设备运行的不良影响，采取针对性措施，给设备“防暑”，操作人员应当采取通风或其他方法强制降温，以保障设备、仪表的正常运行。
        此外，在高温天气，要特别注意设备的维护与巡查，在关注员工身心健康、强调“以人为本”的同时，也要关心生产设备，对它们采取“防暑降温”，保障机器设备的优质高效安全运行。