二、现场方面

　　1、现场警示标志的问题。检查重点：一是是否根据易引起事故的类别在生产经营场所和有关设备、设施上设置符合《安全标志及其使用导则（GB2894-2008）》要求的安全警示标志。二是是否在车间作业现场的地面、车间出入口处等设置安全避险标线或安全出口标志。

　　2、工业气瓶的问题。检查重点：一是气瓶是否储存在专用仓库中，仓库是否设置了足量的消防器材，是否根据储存气体的理化性质设置了安全警示标志。二是空、实瓶是否分开放置，二者之间的距离是否符合要求（应保持1.5m以上的距离）。三是安全附件是否齐全（爆破片、安全阀、易熔塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈等）。四是气瓶外观颜色是否符合要求（氧气瓶：天蓝色，氢气：淡绿色，氨气：淡黄色，氯气：深绿色，空气：黑色，二氧化碳气：铝白色，液化气：银灰色）。五是现场使用的气瓶，立放时是否设有可靠的防倾倒装置或措施。六是同一作业点气瓶放置是否符合要求（应不超过5瓶）；若超过5瓶但不超过20瓶是否设有防火防爆措施或单独的储存间。七是现场使用的气瓶是否靠近热源；可燃、助燃气瓶与明火距离是否符合要求（一般不小于10m）。

　　3、在用管道的问题。检查重点：一是在用管道漆色、色环、流向指示等标志是否明显、醒目，并符合相关要求（水：艳绿色、水蒸气：大红色、空气：淡灰色、气体：中黄色、酸或碱：紫色、可燃液体：棕色、其他液体：黑色、氧气：淡蓝色）。二是架空管道的支撑、吊架等构件是否牢固可靠，是否设置限高标示。

　　4、变配电系统的问题。检查重点：一是变配电间门是否向外开启，高压间门是否向低压间开，相邻配电间门是否双向开，门是否为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。二是门、窗、自然通风的孔洞、架空线路进出孔是否采用金属网和建筑材料封闭（金属网孔应小于10mm× 10mm）。三是加设遮栏、护板、箱闸，安全距离是否符合规定；遮拦高度是否符合要求（不低于1.7m），固定式遮拦网孔是否符合要求（不应大于40mm×40mm）。四是是否悬挂有国家电力统一标准、明显醒目的警示标志，电力设备操作手柄或机构上是否设有操作提示标志。五是电缆沟盖板是否齐全，是否有和外部连通的孔洞，

　　5、电焊机的问题。检查重点：一是电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板是否采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触。二是焊机外壳是否设有接地或接零保护。三是焊机一次侧电源线长度是否符合要求（不应超过3m，一次线不得在地面拖拽使用）；焊机二次线连接是否紧固，无松动，二次线接头是否符合要求（不超过3个）；是否使用厂房金属结构、易燃易爆气体管道、轨道等作为焊接二次回路使用。四是焊机使用周围是否有易燃易爆物品，间距是否符合要求（与焊接作业点火源距离不小于10m）。

　　6、仓库的问题。检查重点：一是仓库通道的宽度是否满足以下要求：（1）车行道宽度不小于3.5m，人行道宽度不小于1m；（2）路面平坦，无积油积水，无绊脚物。二是仓库电气是否符合以下要求：（1）库房内不得存在临时线；（2）危险性较大的库房内敷设电气线路须穿金属管或非燃硬塑料管；（3）每个库房应当在库房外单独安装开关箱；（4）甲、乙类物品和丙类液体库房的电气装置，必须安装防爆型电气装置，储存丙类固体物品的仓库，不得使用碘钨灯或超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具；（5）库房内不得使用移动式照明灯具。三是消防设施是否符合以下要求：（1）防火制度、消防设施标志、防火标志齐全；（2）按标准配备消防器材的数量和种类，位置摆放合理，便于取用；（3）防火通道畅通，无封死和堵塞现象。四是物品存放是否符合以下要求：（1）物品应分类存放，定置区域线清晰，数量不超限；（2）物品存放稳妥，便于移动，堆垛高度不得超过2m，砂箱、料箱堆放高度不超过3.5m；（3）物品存放区域一般不超过100m2；（4）垛与垛间距不小于1m，剁与墙间距不小于0.5m，垛与梁、柱间距不小于0.3m。五是储存物品的名称是否明确，是否设置了相应的安全警示标志或理化性质牌。六是仓库装卸车区域是否设置装卸车操作规程、应急救援器材等。

　　在对一般工业企业进行执法检查我们应做到以下几点：

　　1、进入企业检查时，必须二人以上向企业主要负责人或安全生产管理人员出示合法有效的执法证件，说明来意，讲明目的。

　　2、根据执法人员的经验和专长进行分工，每个人的工作都有所侧重，保证执法检查工作更加有序和有效。

　　3、进入作业现场必须佩戴劳动防护用品。

　　4、对可能灭失或者以后难以取得的证据必须出具先行登记保存的相关文书。

　　5、在检查过程中说话要和气，解释要耐心、细致。