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工作面煤体注水工作总结

  
评论: 更新日期:2015年09月23日
一、174106工作面高压注水试验方法
利用174106工作面液压泵站的高压供液管路在工作面进行高压注水实验。
二、174106工作面注水时间
2008年12月10日上午8时30分—10时30分
三、参加人员
郭宝哲 于占林 贾海林 卢双发 焦矿生 闫有军
四、高压注水试验步骤
选取在174106工作面上半段距离断层10m以下煤层正常地段进行试验。
1、第一个注水点:
在距工作面断层10m处施工1个、深度为8m、直径为Φ75mm的瓦斯排放钻孔,瓦斯排放钻孔施工完毕后,用Φ50mm长度为1.5m钢管插入到排放钻孔中,用聚氨酯进行封孔,钢管与煤气表之间用硬胶管进行连接。然后,距瓦斯释放孔5m处施工1个Φ42mm、深度为8m的注水孔,注水孔采用长度为1.5m的专用封孔器封孔。施工完毕后,开始进行注水工作。在注水期间,安排人员观测煤气表的瓦斯流量和注水压力及注水时间,并记录观测的数据。由于在注水期间压力阀门控制不好,造成压力过大,在注水时水从释放孔与注水孔中间煤壁溢出,导致注水失败。
2、第二个注水点:
在距离第一次注水孔10m处施工1个、深度为6m、直径为Φ75mm的瓦斯排放钻孔,距瓦斯释放孔4m处施工1个Φ42mm、深度为6m的注孔,按照第一次要求完成封孔工作后,开始进行注水工作。在注水期间,安排人员观测煤气表的瓦斯流量和注水压力及注水时间,并记录观测的数据。
3、第三个注水点:
在距离第二次注水孔20m处施工1个、深度为6m、直径为Φ75mm的瓦斯排放钻孔,距瓦斯释放孔3m处施工1个Φ42mm、深度为6m的注孔,按照第一次要求完成封孔工作后,开始进行注水工作。在注水期间,安排人员观测煤气表的瓦斯流量和注水压力及注水时间,并记录观测的数据。
三次注水记录数据见下表
174106工作面注水瓦斯变化情况记录表

 

注水点号
注水时间(min)
注水压力
Mpa)
瓦斯流量
m3
平均瓦斯流量(m3
瓦斯浓度
%)
备注
1#点
2
0
0.16
0.08
6
注水前
2
0
0.17
0.005
6
2
0
0.175
0.00025
10
2
16
0.182
0.0035
10
注水期间
2
16
0.195
0.0065
10
2
0
0.205
0.005
10
注水结束
2#
3
0
0.51
0.17
10
注水前
3
低于16
0.49
0.163
10
注水
3
低于16
0.43
0.143
10
3
0
0.41
0.137
10
注水结束
3#
3
0
0.87
0.29
10
注水前
3
0
0.72
0.24
10
3
0
0.83
0.28
10
3
低于16
1.09
0.36
10
注水
3
0
0.59
0.197
10
注水结束
五、注水前后工作面预测预报情况
工作面注水前预测指标值Smax=2.9kg/m、Δh2= 95pa;工作面注水后预测指标值为Smax=2.8kg/m\Δh2=90pa(最大值)。
六、结论
通过在174106工作面进行高压注水试验,得出如下结论:
1、工作面注水期间煤壁、顶板有响声,对煤壁产生变化。
2、根据第一个注水点失败后,对第二、第三个注水点压力通过调节阀门开关进行调整,保持注水压力在8—10Mpa。
3、通过三次注水试验测定瓦斯涌出量没有明显变化,基本保持稳定状态。
4、瓦斯释放钻孔与注水钻孔之间的距离由原来的5m,调整到3m。
5、对注水前后预测预报指标的比较看,预测结果没有明显变化。
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