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在化工生产中的应用:作业条件危险性评价

作者:龙建 高维藩  
评论: 更新日期:2010年10月12日

 1、引言

       随着现代科学技术的发展,在现代安全管理工作中,一些传统的安全管理方法已经很难适应现代安全管理的需要。安全评价技术的兴起,标志着我们的安全管理工作正在由传统的经验管理转向科学化的现代管理。做好安全评价工作,可以有效地识别出作业中存在的危险因素,制定出可靠的防范措施,从而达到安全生产的目的。

2、作业条件危险性评价法

     作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法,此法简单易行。它是用与系统风险有关的3种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小的一种方法,即D=LEC。其中:L代表事故发生的可能性;E代表人员暴露于危险环境中的频繁程度;C代表一旦发一事故可能造成的后果;D代表作业条件危险性的大小。L、E、C3种因素取值及D危险性等级划分见表1~4。

      表1 事故发生的可能性(L)

分数值

发生事故的可能性

 

分数值

发生事故的可能性

10

6

3

1

完全可以预料

相当可能

可能,但不经常

可能性极小,完全意外

 

 

 

0.5

0.2

0.1

很不可能,可以设想

极不可能

实际不可能

      表2 人员暴露于危险环境的频繁程度(E)

      

分数值

人员暴露于危险环境的频率程度

 

分数值

人员暴露于危险环境的频率程度

10

6

3

连续暴露

每天工作时间内暴露

每周一次,或偶然暴露

 

2

1

0.5

每月1次暴露

每年几次暴露

非常罕见的暴露

      表3 发生事故可能造成的后果(C)

分数值

发生事故可能造成的后果

 

分数值

发生事故可能造成的后果

 

100

 

40

 

15

大灾难,许多人死亡,或造成重大财产损失

灾难,数人死亡,或造成很大财产损失

非常严重,1人死亡,或造成一定的财产损失

 

 

7

 

3

 

1

严重,重伤,或较小的财产损失

重大,致残,或很小的财产损失

引人注目,不利于基本的安全卫生要求

      表4 危险等级划分标准(D)

D

危险程度

 

D

危险程度

>320

160~320

70~160

极其危险,不能继续作业

高度危险,需要立即整改

显著危险,需要整改

 

20~70

<20

一般危险,需要注意

稍有危险,可以接受

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