摘要：在我国，贵州、山西等省的主要经济支柱就是煤矿，其产量几乎占了我国煤矿总产量的一多半，相应的，也是煤矿安全事故多发的省份。而在煤矿的五大灾害中，最常见的就是顶板事故。以贵州省为例，2006年，贵州省共发生煤矿事故453起，其中256起为顶板事故，约占56%；因各种事故死亡的人数共计698人，因为顶板事故死亡人数为296人，约占死亡人数的42%；2007年，贵州省共发生煤矿事故407起，其中200起为顶板事故，比上年降低约7%；因各种事故死亡的人数共计544人，因为顶板事故死亡人数为210人，比上年降低5%。尽管顶板事故逐年减少，但是显而易见的，顶板事故还是占有着较大的比重，因此，防治煤矿顶板事故的发生时煤矿开采过程中安全生产的重要环节。
        关键字：顶板事故、发生因素、防治对策
        煤矿开采是一项特殊的、危险性较高的行业，其由于处于井下开采并且管理的问题，不安全因素较多，事故发生的概率也较高，其中顶板事故是煤矿五大灾害中最为严重的一种，基于此，煤矿的安全管理中，顶板管理是重中之重。本文就顶板事故的发生因素与防治做了简单分析概况。
        一、 煤矿顶板事故的发生因素
        （一） 地质构造因素
        煤矿所处的区域一般的地质构造的较为复杂，在漫长的形成煤矿的过程中，地壳、地层等发生褶皱、断层、挤压等多重岩层变化，最后形成独特的地理构造。
        当煤矿开采遇到断层、褶皱、陷落柱等特殊地质构造时，其造成的地层破坏较大，稍有忽视，顶板破碎就很容易导致冒顶和漏顶。进行煤矿开采时，尤其进行回采时老顶进行初次来压或者周期来压时，顶板的下沉速度、下沉量迅速变化，顶板的支架承受的压力短时间内变化较大，如果顶板破碎，就很容易导致顶板冒顶。
        （二） 支护因素
        1、 支护不及时：煤矿开采过程中，采掘工作面的支护工作跟进不及时，或者空顶作业，尤其是进行过破碎带、贯通等施工工作时，安全措施不到位；支柱被碰倒或者放炮被崩倒，没有积极的采取补救措施，很容易发生冒顶的危险。
        2、 支护质量差：这方面的因素很多，例如锚杆插入深度不够，锚固力没有达到标准，锚喷巷道厚度不足，顶板有顶煤遗留现象，支柱架设在浮煤（矸）上等等。当顶板来压时，穿顶插底或者支柱摧倒，支撑作用有限，容易发生冒顶。如果巷道修理时所用的材料不合规格，支设强度较低，操作程序不对，也很容易发生冒顶危险。
        （三） 采煤方法不合理
        由于有限的经济实力，我国除几个大型的煤矿之外，有很多私人的中小型煤矿，其技术力量不足，对煤矿的地质情况、支设情况等都了解不足，往往是边采边探，破坏了巷道四周的围岩应力，支护及巷道的压力增加，工作面露顶面积过大，支护不及时造成空顶或者空帮现象。顶板来压时，岩层松散。并且，有时候开采顺序不当，留设的煤柱达不到标准，煤层的稳定性也遭到破坏，极易发生冒顶危险。
        （四） 不遵循正规循环作业
        受瓦斯及地质条件影响，工作面常常不能保证正规循环作业方式，导致推进的速度较缓，自然顶板垮落步距及规律被打乱，顶板的压力作用时间长，支护支撑不力，即发生冒顶。
        （五） 放炮因素
        在煤矿的开采过程中，不能或缺的就是打炮眼放炮，但是如果在这个过程中，一味的追求煤矿产量或者进度，或者布置炮眼时不符合规定，炮眼打得较深，装火药量较多，将支架崩倒，最后就容易导致发生冒顶事故。
        （六） 开采管理不规范
        进行煤矿开采时，必须编制作业规程或者有针对性的安全措施，如果只是生搬硬套，只是编制一般的、通用的、格式化的规程或者技术措施，针对性不足，对事故的发生和工程顺序不能够进行有效的防治和控制。
        （七） 安全意识不足，管理跟不上
        多起顶板事故的后期调查证明，很多时候都是对“安全第一”的第一原则认识不足，对安全管理抓的不力，麻痹大意，违章作业，从而导致事故的发生。