【摘  要】：结合工程施工实际项目的应用，通过新型楼板结构体系技术的施工和传统楼板施工对比、分析和创新，对现浇混凝土空心楼板技术施工体会和比较，总结出新技术、新工艺可以大大加快施工进度，节省支模和钢筋绑扎的时间等独特优点，供同行人士和同类工程施工项目参考。
        【关键词】：新技术  新工艺  现浇混凝土空心楼板 大跨度 空间效果好  施工快  节省工期  施工简便
        一、工程概况
        学院新建综合实训楼，建筑面积6000m2，共5层，柱网尺寸：12×12m，一层层高 4.5m，2~5层，层高3.6m，总建筑高度20.7m。该项目设防烈度南宁地区为6度设防，框架抗震等级四级，基本风压：0.3Kpa，活载1~5层采用3.0KN/m2。楼盖部分采BDF空心薄壁管为内模的现浇混凝土空心楼板。该工程2004年10月开工，2005年8月主体竣工。该项目从设计到施工均被学院定为专为学生提供新技术、新材料、新工艺学习实践应用的课题场所。
        二、新技术简介
        现浇混凝土空心楼盖技术在国内外的发展已有几十年的历史。国外上世纪七、八十年代的混凝土专业著作中就对埋置管状内模现浇空心楼盖的受力特性、结构、构造做了研究。国内各单位从上世纪八十年代末开始研究现浇空心楼盖，并取得一系列的研究成果。
        2002年12月6日，"现浇混凝土空心无梁楼板中的应用技术"[2]通过了建设部科技发展促进中心的评估，获得建设部科技成果评估证书(建科评[2002]063号)。评估单位认为，该项成果可广泛适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑中。与传统技术相比较，可节省混凝土量，降低综合造价。该成果主要适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目。目前发展趋势看好，前景无限，与人民生活紧密相关，符合国家产业政策。该项成果的普及推广将可产生不可估量的综合效益。2002年，现浇混凝土空心无梁楼板技术这一科技成果在第十届中国专利新技术新产品博览会上获得金奖并被英国大不列颠国际专利开发中心授予国际发明金奖。目前，全国已有几千万平方米的建筑采用了该结构体系。应建筑发展的需要，由中国建筑科学研究院主编的《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》于2004年12月完成，2005年4月1日正式实施。
        现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。"内模"即为埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的物体[5]。本工程采用的"内模"为BDF空心薄壁管，主要起到规范成孔形状的作用，不参与结构受力。当混凝土成型，达到设计强度后，内模也就完成了"工作使命"。
        现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，从而减轻自重，减少混凝土用量，增大了跨度，降低层高，且隔音隔热效果也很好。近年来受到广大建设单位和技术人员的欢迎，已在工业、民用建筑中应用了上千万平方米。本工程采用的内模就是鼎基建材（广西）科技开发有限公司生产的高科技产品--BDF空心薄壁管。该产品已通过广西自治区建设厅组织的专家技术鉴定，达到了广西区建设科技新成果认可证书。
        三、施工中应注意的几个问题
        1、施工中起拱方式：模板是双向板应双向起拱，单向板应单向起拱，模板中心起拱高度一层在3~5‰之间，二层及二层以上模板中心起拱高度在2~3‰之间。
        2、空心管运达到施工现场后卸车时不得直接往地面上抛，堆放要整齐，不得用较重物件对空心管进行砸和压，放在地面和钢筋上要稳定。安装空心管时必须轻拿轻放，在空心管安装过程中施工人员不得直接在空心管上面行走，在空心管上面行走之前应当铺设木板，不得直接在空心管上面堆放重物和其它作业。吊运安装时必须使用专用吊蓝吊运，严禁用缆绳直接绑扎空心管进行吊运，空心管被吊到安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放[4]。
        3、震捣方法：在浇灌混凝土埋不宜在空心管上面堆积较多的混凝土，放完的混凝土应立即摊开震捣、必须坚持少浇勤震，防止楼板下面出现露钢筋现象。震捣混凝土时易选用d=30的震捣棒，不得使用平板震捣器[4]。