五、要针对可能发生的化学事故规定有效的预防措施。无数事例和经验证明,发生事故的可能性是随时存在的,但事故是可以预防的。前面讲过,可能发生的化学事故有两种:一是大量泄漏,二是火灾爆炸。造成泄漏的情况一般有腐蚀、仪表失灵、外力碰撞、填料受损等,这时减少容器内的贮量,防止液体大量流淌是主要的。这就要求我们在可能的情况下,留出一个空罐做备用罐（最好低于地平面）,或设防护沟墙,以防蔓延。引起火灾爆炸的情况有工艺失控,超温超压,高压气窜入低压容器,遇到明火、雷击、静电放电产生火花等,这就要求我们严格控制工艺指标在规定范围内,对一些安全阀、减压阀、放空阀、仪表报警、连锁装置、防雷击装置、防静电装置、安全水封、阻火器等进行定期检查校验,对槽、罐腐蚀情况定期检测,对压力容器要进行定期探伤测厚。并建立严格的检测制度。杜绝人为火种,使消防器材处于良好的备用状态。对于强酸性物质的贮存,要预先设立中和池,同时设立地沟将泄漏酸液导入中和池进行酸碱中和。
　　
　　六、要制订化学事故处理的主要步骤。
　　
　　1.要尽快报警。
　　
　　2.岗位人员要迅速戴好防护器具，切断与生产系统相联的有关阀门,特别是发生火灾时，与生产系统隔绝可以避免更严重的后果发生。
　　
　　3.火势初起时,先用岗位消防器材灭火,往往能起到事半功倍的效果；或用沙土大量撒向泄漏处或火源进行吸附或灭火。
　　
　　4.命令事故发生部位及一定区域内停业一切可能产生明火的作业,所有电气设备及照明保持原状态,有组织地撤离多余人员。
　　
　　5.要根据风向、风速、对毒物扩散区加强监测,视情况疏散人员,同时设岗封锁现场。
　　
　　6.消防及抢险人员不仅要用水稀释及灭火,还要对周围各罐进行喷水冷却降温,同时注意有些化学品忌将水打入槽内。
　　
　　7.对于泄漏液伴有一定压力,遇常温迅速气化的化学品,要迅速加入氮气或二氧化碳等隋性气体抑爆。
　　
　　8.抢险与抢修都要严格遵照《应急救援预案》执行,防止因铁器碰撞等原因放出火花,产生二次事故。
　　
　　9.视灾情转移周围其他化学危险品。
　　
　　由于各化学危险品的性质是不同的,所处的环境也千差万别,我们在编制化学事故应急救援预案时,一定要认真反复地进行实地考察和研究,慎重地制定切合本地实际的方案,做到无论何时、何地、何种条件、何种状态,都能有准备地预防事故、控制事故和消除事故。