五、论述题
1.作用是：控制磨擦，减小摩擦，降温冷却，有密封作用，防止摩擦面锈蚀，减振。
2.（1）有合适的粘度，且随温度变化小。（2）良好的润滑性，防腐性和化学稳定性。（3）闪点高，凝固点低。（4）杂质少。
3.优点是：（1）改变电机的启动性能，使电机空载启动。（2）能增加载荷的加速能力，低速运行时节电。（3）超载运行时对电机起保护作用，使电机在稳定的工况下运行。（3）超载运行时对电机起保护作用，使电机在稳定的工况下运行。
4.主要原因：电压过高，超负荷运行，电缆头漏油，外力损伤，事故伤害，保护层失效。
5.常见故障：（1）不能启动，（2）缺相运行（3）三相定子电流不平衡，（4）电机过热（5）定子绕阻绝缘性能降低（6）绕组接地或短路（7）机械部分故障。
6.（1）胶带各台阶等分的不均匀度不得大于1mm（2）裁割时表面平整，不得有破裂现象，刀割接头时对下一层帆布的误割深度不大于帆布厚度的1/2，每个台阶的误损长度不得超过全长的1/10，（3）钢丝砂轮清浮胶时，对帆布的毛糙或误损不得超过厚度的1/4，（4）接头胶料的配制应严格执行规定要求，对新口种胶料怀疑变质时，使用前应取料做强试验，（5）接口处胶带边缘应为一条线其直线度应小于0.3％（6）接头应保证使用一年以上。在此期不得发生空洞翘边等不良现象。
7.在通电导体中如果电流的大小和方向都不随着时间而改变，这样的电流称为直流电，如果电流的大小和方向都随着时间作周期性变化的电流称为交流电。交流电的突出优点（1）可以利用变压器根据需要变换成各种不同的电压等级。使其在线损最小的情况下完成电流的远矩离输送，（2）交流电气设备比直流电气设备构造简单，价格低，维护方便。
8.注意事项是：（1）液压油箱的油面应经常保持正常，（2）液压油应保持整洁，补油时应通过120目以上的滤油器，（3）系统工作的油温不能超过60℃，（4）启动前回油管的空气必须清除，（5）初次启动油泵时，应检查泵的转向是否正确，并向泵内罐满油，（6）油泵启动和停止时，应使溢流阀卸荷（溢流阀调定压力不能超过系统最高压力），（7）应保持电磁阀的压务稳定。
9.首先测量轴径与联轴器的内孔，键槽的配合尺寸，符合质量标准后方可进行装配。为了便于装配，装配时在轴径和联轴器内孔的配合面上涂少量是润滑油。装配时不准直接使用大锤或手工锤敲击。应当垫上木板等软质材料进行紧力过大时，应采用压入法或温差法进行装配。重要场合联轴器的轴孔配合过松时不准使用打样冲眼，垫铜片的方法解决，应采取焊补镀铬、喷漆、刷镀和联轴器内孔镶套等方法解决。
10.1、找正前先将两对轮端间隙按标准留出，把两对轮初步拨正，电机底角均匀着地，底角孔有足够的调整余量。2、找正时在两转轴的对轮上作好记号，然后按印记点将对轮分0°90°180°270°，按运行方向盘转，并在盘转的4个位置分别用直尺和塞尺测量轴向和径向间隙。根据测量的结果再进行调整。使用塞尺时不应超过三片。3、在调整中应结合地角螺栓的紧固，当调整完毕，地角螺栓也应紧固完毕。最后，各部位相对位置偏差均匀应在标准之内，并作好记录，找正结束。
11.将打磨处理好的接头进行涮胶，等第二遍胶干透后（不粘手），将头合扰。合头时应从接头的一端由中间向两侧粘合，以有利于空气向两边排出。粘合时必须使皮带接头边缘放正，合扰后接头缝隙再涂凝固胶液。合头后可先用木锤从接头中心向四周锤实，然后专用工具加压。
12.1、空负荷时皮带不跑偏。2、跑偏程度随负荷而变化。3、皮带张紧侧跑偏，松弛侧一般不跑偏。
13.拆时应用大小适宜的拉具，工具应装正，拉具的脚应紧扣住轴承内环，防止拉环轴承，如太紧可稍加热轴承，用力拉出。实在拆不下需用火焊切除轴承内环时，必须绝对保证轴的完整性。
14.拔下电源插座或拉开电源开关；用带有绝缘柄的工具切断电线，注意间不要在同一部位一起切断，以免短路；用绝缘件从带电体上拉开人或从人体上拉开导线；从触电者身下插入绝缘有板以隔断电流；人为使电路短路；迫使前级开关跳闸停电；采用打电话等方法通知前级停电。
15.1、选好档位，包括种类和量限。2、进行调零。3、接线柱应接触牢固，防止测量时线头接触不良。420、1、首先根据被测对象选用适当电压等级的兆欧表。
16.常用润滑油有：机械油、汽缸油、透平油。机械油分10号、20号、30号、40号、50号、70号、90号七种。一般低速机械多用30号、40号机械油，一般高速机械多用50号机械油；机床多用20号、30号机械油。汽缸油分饱和汽缸油和过热汽缸油，分别适用于抗凝集水和蒸汽温度350-520℃范围内。透平油适用于汽轮机的润滑，有20、30、40、45、55号五种。17.1、柴油机负荷过重，使用的机油牌号不当。2、机油冷却器或散热器阻塞。3、冷却水或风扇风量不足。4、机油容量不足，活塞环被粘住或磨损过重，气缸套磨损过大使机油窜入燃烧室，燃气进入曲轴箱。5、活塞上油环阻油孔被积炭阻塞。
18.应检查轴承不漏油，加油嘴无脏物，油充足，油质良好，油种合于规定。运行中应我过大振动，振动值应在0.1-0.16毫米，应无异常噪音，温度不过高（滑动轴承不超过60℃，滚动轴承不超过80℃）。运行中对减速器应检查各部螺栓紧固，各部分均不漏油，油位应在两标线之间，齿轮啮合传动平稳，无异常噪音，振动不超过0.1毫米，窜轴不超过2毫米，轴端温度不超过85℃。
19.“闻”是听设备的运行部件在运转过程中有无杂音。“看”是看设备零部件工作状态是否良好。“摸”是指用手触摸对温度有要求的零部件，判断温度、温升是否超限。“嗅”是根据有无异常气味判断设备有无不正常磨擦或过热现象。