2011年4月23日高炉工长张某和炉前副工长高某组织高炉车间当班人员召开班前会布置生产任务，强调劳保穿戴齐全、作业过程中要遵守安全操作规程，作业中要保证安全，操作要规范不要慌张。

上午11点左右天气突变下雨又打雷，当时开口比较紧，2#铁口堵口后马上就开3#铁口，当时3#铁口主沟两侧用黄沙堆积约30公分的沙坝，用于防止渣水外溢，沙坝上面因铁口喷溅覆盖者部分渣铁，炉前大班长刘某、炉前班长孙某、炉前组长李某及焦某准备开3#铁口，11点05分左右3#铁口开口，焦某操作开口机，当开口机钻杆钻至2500mm左右时，钻杆突然断掉，断点为钻杆前部螺纹中心处（钻杆与钻眼机连接套连接的钻杆螺纹中间部分），断裂的钻杆还留有一部分螺纹还可以与连接套连接上，炉前组长李某迅速拿起钎子，打算用钎子翘起钻杆再与开口机上的钻杆连接套连接时，一不小心踩滑致使右腿滑入铁沟内，烧坏劳保靴引燃衣物，以致烫伤，炉前大班长刘某及其他人员马上将其从铁沟里拉出来，将裤子的火扑灭，把劳保靴脱掉（渣铁水从劳保靴衔接的缝合线处内灌入靴内），炉前副工长高某马上用对讲机通知高炉工长张某，张某接到报告后马上向炼铁厂调度汇报，调度向公司救援站请求救援，救护车到达后送往医院治疗。

1、炉前组长李某（事故人）作业过程中未遵守工艺技术规程中，“开铁口过程中当深度接近而开口机出现故障、钻杆粘住、钻头掉入铁口内未能拔出等情况，可用氧气烧开，”开口机钻杆连接螺纹断掉不能保证正常的使用，在开口过程中钻杆脱套或螺纹处断掉，恢复操作应在保证安全的前提下进行，如无法保证必需用氧气烧开铁口，而李某对现场情况认知不足，在无法保证自身安全的前提下恢复钻杆连接，而未采用氧气烧铁口操作，是发生事故的主要原因。

2、3#铁口铁水主沟两侧堆积着约30公分的沙坝，沙坝上覆盖着部分渣铁，李某在作业过程中有些慌乱（迅速拿起钎子，打算用钎子翘起钻杆再与开口机上的钻杆连接套连接时），不小心踩滑，致使右腿滑入主沟烫伤，是事故的主要原因。

3、李某在作业过程中比较匆忙，右脚所踩位置太靠近铁水沟内沿，致使作业中右脚踩滑，李某在进行作业前未进行安全确认，作业过程中太过匆忙，对喷溅的渣铁认知不足，发生事故。

4、高炉车间日常对班组长管理培训不到位，对以往出现的事故教训未认真传达，未根据岗位对班组长进行有针对性的教育培训。

1、加强铁口区域作业现场管理，及时清理铁口喷溅粘接在主沟两侧的渣铁，对铁水沟进行标示，划定作业分界线禁止跨域。

2、对使用的设备、工具进行检查，对有质量问题的工具禁止使用，出现钻杆断裂情况时应用氧气烧断钻杆，禁止用钎子恢复连接套。

3、作业过程中作业人员应严格遵守工艺技术操作规程，对作业现场站位要确认好，禁止太靠近铁水沟内沿，对作业区域的的渣铁要及时清理。

4、作业过程中要先确认，不能盲目、慌乱的进行作业，作业过程中要沉住冷静不能慌，对可能出现的危险因素，提前预防。

5、2#高炉车间要引起高度重视，加强班组长现场安全确认教育，对可能出现的问题提前做好防范措施，规范炉前作业程序，细化技术作业项目及安全措施规范化管理。