1、事故经过：
1#机组168小时试运以来，连续运行91天，×年×月×日13时04分 ，机组300MW负荷运行中突然掉闸，机组发出振动大信号，降速过程中检查无异常声音，再次启动转速升至1380r/min时振动保护动作掉闸。
2、事故原因：
断裂叶片为正向第六级，编号为55，断口为脆性断口，部位在拉筋孔下25mm，断口至叶顶为245mm，在硬质合金片以上15mm（硬质合金片为260mm），断口为典型的疲劳断裂。
从厂家的叶片动频试验报告中看到，该新型620动叶片在2003年11月8日至2003年12月10进行了动频试验，节径数M6时，共振转速为3179 r/min，动频为318HZ；节径数为M7时，共振转速为2790 r/min，动频为325.5HZ，（标准为共振转速应避开额定转速-6%~+3%，即2820~3090 r/min）以上数值是在叶冠厚度为12mm时测的结果，而最终的叶冠厚度为6mm，根据常理，叶片减薄后动频提高，故哈汽没有再次做动频，认为动频自然合格。这是就存在一个问题，M7提高后共振转速很有可能进入2820~3090 r/min之内，叶冠厚度为12mm动频试验合格并不意味着叶冠厚度为6mm也合格。在叶片改型后应考虑M7及M8以上的动频。
从断口分析有两点关键因素：一是叶片本身存在缺陷，二是叶片动频不合格。由此造成了运行中叶片的突然断裂事故。
3、防范措施：
在以后安装中，设备监造加强力度，且监造报告要及时提交，以便及时尽早发现设备存在的潜在问题。
（1）给水系统水冲洗应彻底，确保管道内杂物全部冲洗干净。
（2）调试期间利用好每次停机的机会清洗有关的滤网（如电泵、凝结水泵、轴封系统等的滤网）。
（3）施工阶段的清理、喷砂和炉前碱洗要认真把关。