一、事件经过
2009年6月12日，＃2燃机负荷184MW，＃3汽机负荷95.4MW，总负荷280MW，热网供热负荷80GJ/h，#1燃机备用，机组AGC投运。00时23分，#2发电机励磁电压263V，励磁电流906A，无功28MVAR, 发电机出口电压15.4KV，功率因数0.98，励磁温度40.7度，网频50.01HZ。00时24分，#2发电机突然解列，发电机出口802开关跳闸，汽机运行正常。运行人员就地检查发现，#2燃机MARKVI报警：“EX2K TRIP”（励磁系统跳闸）“EX AND GEN BREAKER TRIP VIA 86G-2B”（B套保护动作励磁和发电机断路器跳闸）“EX AND GEN BREAKER TRIP VIA 86G-2A”（A套保护动作励磁和发电机断路器跳闸）“GENERATOR BREAKER TRIPED”（发电机出口断路器跳闸）；NCS报警：AGC退出；DCS光字牌报警：“#2发电机出口开关802跳闸”；励磁小间面板报警：44 TRIP TRIP VIA LOCKOUT(86.（发电机保护联跳）；187 ALARM EXTRA ALARM（特殊告警）；110 TRIP ABORT TRIP（放弃跳闸）；85 TRIP NOT RUNNING 52 CLOSED（跳闸发电机出口开关未闭合）。00时25分汽机调门关，快减负荷，值长联系热调退出热网，00时33分，经调度同意后#3机停机，汽机转速下降，油系统联启正常，01时17分汽机转速至0rpm，盘车投入正常。
二、原因分析
1.对上述励磁系统及保护装置告警及动作记录分析，排除了此次停机由励磁系统故障引起的因素，确认是由B套G60过激磁反时限保护动作出口所致。
2.经对#2发电机一次设备进行摇绝缘等检查，一次设备正常，排除一次设备故障导致机组跳闸的可能性。
3.经电气专业人员及GE公司现场工程师对B套G60保护二次回路检查，未见任何异常，排除保护二次回路误接线导致保护动作的可能性。
4.将B套G60保护用PT送电科院进行PT检查试验，各项试验数据均正常，排除了PT故障导致保护动作的可能性。
5.对同样设计和配置的A、B两套G60保护进行对比分析，同样波形加入保护装置均引起保护动作。因我厂（含同类型电厂）发电机出口PT采用中性点不接地方式，从原理上不能避免谐波分量的出现。
6.通过对保护装置原理的试验，确认过激磁保护采用未经滤波的相电压为判断量。通过对B套保护动作时录波的谐波分析，含有大量的二、三次谐波，是导致波形畸变、进而引起保护动作的主要原因。若保护装置采用线电压，从原理上就可以有效抑制谐波分量，则不会引起保护动作。
综上所述，此次保护动作出口是由于G60保护装置中的过激磁保护原理不完善，存在设备固有缺陷造成的。
三、防范措施
1.向GE公司提出要求，修改G60过激磁保护所采用的电压源，由单一选择相电压输入改为可供选择的相电压、线电压输入。从原理上避免谐波对保护装置的影响。
2.进一步分析燃机发电机机端PT一次侧中性点不接地运行方式对公司机组安全运行的影响，更换一组备用发电机出口PT（已送电科院试验，结果优良）。
3.在保护逻辑未修改完成前，按照GE公司建议，采取临时措施，在发电机出口PT二次侧增加一组消谐辅助PT。
4.更换B套G60保护装置电源、采样卡件（DSP卡），并进行采样、传动试验正常。
5.加大对电气设备的排查力度，找出设备存在的安全隐患，特别是检查现场所用保护各卡件运行状态，并补充必要的备品备件。
6.进一步加强对现场设备的管理和治理工作。在加强人员专业技能培训的同时，进一步熟悉与掌握现场设备，力争做到从工作原理、设备性能上全面掌握设备。