2.3  吸取的教训

　　浇注料用水量的大小，一定要按生产厂家的要求添加。浇注后应按规定进行养护，24h内严禁升温烘烤。如确需烘烤，可考虑采用黏结强度高、能冷热施工和易固化成型的喷涂料。也有的厂为尽快恢复生产，在抢修时模具采用铁皮，不脱模就点火。笔者认为这样不妥，因在其后生产中，铁皮模具因受热脱落，会造成熟料破碎机卡死等事故，这曾在多条生产线发生过。另外，必须按规定要求预留膨胀缝。且应注意留在锚钉间隔的中间位置，要固定好留作膨胀缝的隔板，防止浇注时移位或倾斜。绝对不允许利用锚钉作支撑物来固定隔板。

　　3 11月第三次事故

　　3.1事故经过

　　10月25日，按照公司预定计划，停窑更换煤磨磨辊辊皮。鉴于篦冷机高温区顶部钢板、钢梁损坏严重，决定全部拆除更换。28日八点班对此部位浇注料进行浇注。11月3日22：00重新点火，4日15：40投料，19：00岗位工发现新砌注的浇注料部分脱落，且面积逐渐扩大。从烧透的钢板向内观察，锚钉形状完好无损，输送机上的浇注料块大多呈蜂窝状，形状极不规则，强度较低。

　　3.2原因分析

　　该次使用的浇注料，由于库存时间较长，破袋现象比较明显，内部小包掺合料有缺失现象，部分掺合料发生轻微结块。且运输过程中一部分被雨淋湿。28日施工时，外协人员没有根据实际情况相应增加干拌时间，在发现掺合料缺失结块的情况下，也没有告知厂方负责人，就进行浇注作业。另外，施工人员极度疲劳作业，使浇注料搅拌干湿不匀，振捣不到位，造成浇注料砌体出现蜂窝。

　　3.3  吸取的教训

　　对于因保管、运输不当，造成的浇注料受潮、变质，没能引起足够的重视，在时间允许的情况下没有对砌体脱模检查，为事故的发生埋下了隐患。其次对于外协施工人员的管理也是一个值得深入思考的问题。总之，浇注料的施工，从其保管、运输、支膜、搅拌、砌注、养护到脱模检查，一定要按规程进行监督、检查和验收，缺一不可，不能有丝毫的麻痹大意，坚决杜绝抱着试试看、不行再说的侥幸心理处理问题。

　　4 总结

　　通过以上三起事故可以看到，浇注料的非正常损坏，在大多数情况下是可以避免的。厂方和施工单位在施工前，一定要相互沟通，对砌筑过程中每一个具体环节的工作要求和验收标准达成共识，并以文字的形式告知双方工作人员。只有这样在遇到问题时才能有章可循，有据可查。同时应设专人负责制，负责现场监管。发现问题及时处理，必要时责令其停止浇注作业，对发现的问题进行彻底整改。另外，厂方对浇注料进厂后的保管、砌筑、以及使用过程中的检查与维护都应引起高度重视，要放到与回转窑耐火砖同等重要的地位来精心呵护。