企业名称

贵州分公司电解铝厂

发生事故时间

2003年12月29日

伤亡人数

轻伤1人

生产过程

电解铝生产

直接经济损失

1万元

间接经济损失

0万元

事故经过：

2003年12月29日下午16：55左右，铸造二车间装卸班田某（天车工）、吴某、张某、周某（挂钩工）等四人协同进行铝锭装车（汽车）作业，吴某、张某负责挂钩，吴某在铝锭东面（面向铁路），张某站在铝锭西面（背向铁路）；当天车吊起第一垛铝锭时，张某下意识地后退避让铝锭，摔下站台（站台与铁路之间落差1.25m），右脚碰在铁轨上受伤。

事故原因：

1.张某违反《挂钩工安全规程》规定：“起吊开始，挂吊人员应离开吊物，后退到安全地方，…”，是人的不安全行为，是本次事故的直接原因。

2.挂钩工作点与站台边缘之间安全距离不够，未划定安全警戒线。

3.工作中形成的事实上的互保对象吴某未尽到责任，为及时提醒对方注意身后是站台堡坎。

事故责任及处理情况：

1.由于张某本人的不安全行为是本次事故的直接原因，张某应负本次事故的主要责任；根据.《伤亡事故管理制度》规定，对本事故主要责任者张某一次性扣款500元。

2.由于挂钩工作点距站台边安全距离不够，未划定安全警戒线，说明车间在安全管理上有缺陷，安全检查不到位，铸造二车间主任杨某应负本事故的次要责任。根据《伤亡事故管理制度》规定，对杨某予以一次性扣款500元。

3.车间生产副主任张某，是车间安全生产工作的直接领导，应对本事故的发生负直接管理责任；根据《伤亡事故管理制度》规定，对张某予以一次性扣款400元。

2.吴某与张某协同负责挂钩，两人形成事实上的互保双方，吴某未尽到互保责任；未及时提醒对方注意身后不能后退。吴某应对本次事故的发生负一定的责任；根据伤亡事故管理制度》规定，对吴某予以一次性扣款200元。

3.装卸班班长孙某安排工作时，未检查安全注意事项的落实和执行情况，班长孙某应负一定的领导责任；根据《伤亡事故管理制度》规定，对孙某予以一次性扣款200元。

4.车间安全员张某，应对平常的安全检查不够仔细，应负本事故的一定的管理责任；根据《伤亡事故管理制度》规定，对张某予以一次性扣款200元。

防范措施：

1.在距站台边缘70cm处划定安全警戒线。

2.在分厂内通报事故，广泛开展事故教育，提高员工安全意识。

3.修改《挂钩工安全》，具体更改第九条，增加第十条、第十一条；原规程第十条，第十一条、第十二条、第十三条顺延为第十二条、第十三条、第十四条、第十五条，更改如下：第九条 起吊开始，挂吊人员应向左或向右移动离开吊物，严禁超越安全警戒线，并注意观察吊具、吊物是否牢实稳当，如有滑动、散捆或吊物中心不平衡，应立即指挥天车操作人员下降吊具到低处，重新进行捆绑挂吊。第十条 铝锭、线杆摆放距离安全警戒线不能小于50cm。第十一条 铝锭、线杆要严格标识区域，进行摆放，列距不能小于1米。