近年来，由于高层建筑工程的发展需要，高处作业吊篮也日益增多，为了加强对高处作业吊篮的管理，国家有关部门于2003年5月23日发布了《高处作业吊篮》（GB19155-2003），对吊篮的制造、使用、管理作出了明确的要求和规范。各地施工企业，包括吊篮制造厂家和设备租赁方都应该认真学习贯彻该标准，共同遏制高处作业吊篮事故的发生。下面两例，说明吊篮施工管理的重要性。

　　一、案例

　　案例一：2000年6月15日，北京某工程施工中A公司建筑机械厂与B公司第五项目经理部签订吊篮租赁合同，双方商定，先在维修工程外墙试用两台，18日下午约4点10分，吊篮安装完毕后，做试运行时，吊篮一根挑梁连同平台一起突然从9层坠落到1层裙楼顶的冷却塔上，死两人，重伤一人，冷却塔报废。后经事故分析，此吊篮悬挂机构后支架立柱的联接销轴未安装是这次事故的直接原因。
　　案例二：2003年元月5日上午8点30分左右，进入最后外墙装修阶段的北京经济技术开发区某工程，两名操作工人开动电动篮从1层上升10层时，吊篮一头突然下沉，造成吊篮倾翻，一名工人掉至地面死亡，另一名工人因系安全带保住性命。后经事故分析，此吊篮由于工作位置的变动，而重新进行了安装，安装后未经验收便投入使用，安装时一根挑梁的后支架立柱的联接销轴未安装，导致此梁受力移位倾翻，从而整个吊篮倾翻。

　　二、原因分析

　　以上两案例轻则造成一人死亡，重则造成两人死亡一人重伤，经济损失高达数十万元，然而造成事故的“直接责任者”都是小小的销轴，这是为什么呢？其实这里面有内在的必然原因。
　　原因一：部分设备管理人员及安装工人机械设备专业知识不足。
　　案例一与案例二都是因为没有安装电动吊篮后支架立柱的销轴而造成吊篮倾翻。事故发生后，好多管理人员不理解“在没有销轴的情况下，吊篮竟然能比较正常的运行到一定的高度而且不被操作人员发现。”其实这并不难理解，在设计时，为了便于电动吊篮的安装与拆卸，此类吊篮是通过销轴将主梁的受力传递给有配重的后立柱，这样在经过简单的安装过程就可以达到使用的目的。但是由于主梁与后立柱之间的配合间隙较小，再加上设备在较长时间的使用过程中产生的变形及灰尘等影响，使得主梁与后立柱之间有着非常大的摩擦力，在没有销轴连接的情况下可以承受比摩擦力小的轻载荷正常运转，然而遇到摩擦力大的载荷时，摩擦力就不足以维持这种平衡状态，两者之间的配合长度就会随设备的运转振动而慢慢变短，摩擦力越来越小，直到主梁与后立柱完全脱离时，平衡马上失去，吊篮倾翻。这就是为什么在没有销轴的情况下案例一与案例二的吊篮能上升到9层和10层才完全倾翻的原因。这种紧密配合目的是为了方便设备安装，但往往给人一种错觉，“误将摩擦力的作用代替了销轴的作用”，只有具备专业知识的人才能明白这种设计的目的，所以，管理人员及安装人员的机械设备专业知识非常重要。