前言
　　防尘服是矿山、建材、化工、冶金、食品、医药、军工等行业有关作业人员防止粉尘污染危害体肤专用服装。
　　目前ISO尚无此类标准，仅前苏联、波兰制定类似标准，如ΓOCT17804-1985《织物及接缝处透尘率实验方法》，ΓOCT12.4.142-1984《专用织物粉尘透过性分类》，PN—90/P04996《防尘服料要求》等，国内于90年代前后，开始对此类服料进行了研究，并制定了一些企业标准和地方标准。本标准是在此基础上，根据车内实际需要，针对防一般粉尘的服装制定的。
　　本标准的附录A、附录B都是标准的附录。
　　本标准的附录C是提示的附录。
　　本标准由中华人民共和国国家经济贸易委员会安全生产局提出。
　　本标准由全国劳动防护用品标准化技术委员会归口。
　　本标准起草单位：国家经济贸易委员会安全科学技术研究中心。
　　本标准主要起草人：程兴仁、钱昌俭、刘茜、张洪举、白玉梅。
　　1 范围
　　本标准规定了防尘服的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装等。
　　本标准适用于透气（湿）性织物或材料制成的防止一般粉尘的防尘服。
　　2 引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过引用成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
　　GB/T2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
　　GB/T3917.1-1997 纺织品 织物撕破性能 第1部分：撕破强力的测定 冲击摆锤法
　　GB/T3921.1-1997 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度：试验1
　　GB/T3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法
　　GB/T3923.1-1997 纺织品织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
　　GB/T5713-1997 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
　　GB/T8630-1988 纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定
　　GB/T12014-1989 防静电工作服
　　GB/T13640-1992 劳动防护服号型
　　GB/T13661-1992 一般防护服
　　LD30-1992 劳动防护雨衣
　　3 定义
　　本标准采用下列定义。
　　3.1 防尘服 dustproof clothing
　　保护作业人员免受一般粉尘危害的防护服。
　　3.2 一般粉尘 general dust
　　对人体皮肤无毒、无放射性危害的粉尘。
　　4 产品分类
　　4.1 按用途分为A类防尘服（普通型）和B类防尘服（防静电型）。
　　4.2 按款式分为连体式防尘服（图1）和分体式防尘服（图2）。
　　
　　图1
　　
　　图2
　　5 要求
　　5.1 基本性能
　　A类、B类防尘服的防尘效率、沾尘量、带电电荷量应符合表1规定。
　　表1
　　
　　5.2 服料的物理指标
　　5.2.1 服料的断裂强力和撕破强力应符合表2规定。
　　表2 N
　　
　　5.2.2 服料的缩水率：经向小于3%，纬向小于3.5%。
　　5.2.3 服料的色牢度应符合表3规定。
　　表3
　　
　　5.3 结构
　　5.3.1防尘服要求领口、袖口、裤脚口紧，分体式要求下摆紧，其余各部位松紧适度，易穿易脱。
　　5.3.2 防尘服开襟处使用拉链或纽扣时，不得外露。
　　5.3.3 B类防尘服不得有金属附件外露，内衬非防静电面料不得超过其内表面积的20%。
　　5.3.4 防尘服不得采用明兜。
　　5.4 缝制
　　5.4.1 衣片缝纫强力不小于100N；纽扣缝纫强力不小于140N。
　　5.4.2 缝纫部位要紧密牢固，采用双折边缝制，各处缝缝不小于0.8cm。根据面料性能恰当的确定针号、缝线规格、针距密度。
　　5.4.3 针距：细线12～14针/3cm。粗线不小于9针/3cm。钉扣：细线不小于8根/眼，粗线不小于4根/眼；眼位距离均匀，扣与眼相对。
　　5.5 规格
　　连体式防尘服规格设计参见附录C；分体式防尘服规格设计参见GB/T13640。
　　5.6 外观
　　5.6.1 连体式或分体式应局部结构与整体结构比例协调，各部位线条流畅，造型自然。
　　5.6.2 无破损、残洞、斑点、污物及其他影响服装穿用的缺损。
　　5.6.3 衣领、衣袖上正，对称部位一致，线头剪净，熨烫平整。
　　6 试验方法
　　6.1 防尘效率按附录A方法试验，沾尘量按附录B方法试验；带电电荷量按GB12014-1989中附录A试验，耐洗性能按GB-12014-1989中附录B试验。
　　6.2 缝纫强力按GB/T13661-1992中7.5条试验，纽扣缝纫强力按LD30-1992中6.7条试验。
　　6.3 断裂强力按GB/T3923.1试验，撕破强力按GB/T3917.1试验。
　　6.4 缩水率按GB/T8630试验，色牢度GB/T5713、GB/T3921.1、GB/T3922试验。
　　6.5 外观质量应在自然光或600lx光源下目测。结构及缝制按相应条款规定内容检验。
　　7 检验规则
　　7.1 出厂检验
　　7.1.1 检查批由同一时间交货的同一品种数量的构成，每批不超过1000件（套）。
　　7.1.2 产品出厂按GB/T2828-1987表2样本大小字码抽样。采用正常检查一次抽样方案，检查项目、不合格分类、检查水平及合格质量水平AQL符合表4规定。
　　表4
　　
　　7.2 型式检验
　　型式检验由主管部门认可的技术检验单位进行。型式检验GB/T2829，采用判别水平II一次抽样方案，以每百单位产品不合格品数计算。检查项目、不合格分类、判别水平及不合格质量水平RQL应符合表5规定。
　　表5
　　
　　7.3 检验结果处理
　　出厂检验和型式检验的合格与不合格判定分别按GB/T2828和2829-1987中4.11条规定进行。
　　8 标志、包装和贮运
　　8.1 在成品衣领上和裤腰内侧部位须钉上产品商标、并附有规格、等级、检验证。
　　8.2 包装
　　8.2.1 包装应整齐、牢固、标志明显、数量准确，应有装箱单和说明书。
　　8.2.2 每包注明货号、品名、规格、等级、生产单位、出厂日期、合格证，并有该批产品检验报告单。
　　8.3 运输
　　严禁与酸、碱、油、有机溶剂等腐蚀性及溶解性物品混同运输，防止日晒雨淋。
　　8.4贮存
　　产品应贮存在干燥通风的库房；产品应远离热源（一般为2m以上）；不容许与腐蚀性或溶解性物品同存一库房。
　　有效贮存期为三年，三年后应按规定抽样重检，合格后可继续使用。
　　附录A
　　（标准的附录）
　　防尘效率试验方法
　　A1 适用范围
　　本附录适用于测量和评价防尘服及服料的防尘性能，用%表示。
　　A2 仪器和材料
　　A2.1 设备
　　A2.1.1 转动式透尘试验装置（见示意图A1）；
　　基本参数：转速120r/min±1r/min，转轮半径100mm±2mm。
　　
　　1——外壳；2——叶轮；3——支架；4——吸尘器；5——托架；6——小袋（试样）；7——计数器
　　图A1
　　A2.1.2 分析天平：感量0.0001g。
　　A2.2 试验粉尘
　　精致滑石粉，置放恒温干燥箱105℃烘干恒重，经150目筛过筛。
　　A3 取样及试验准备
　　A3.1 取样
　　在抽样的服装上，分别裁取样布6块，每块尺寸为15cm（经向）×10cm（纬向），其中3块为洗涤前测试用，另3块为洗涤后测试用。
　　A3.2 洗涤
　　采用洗衣机标准洗涤，水温为常温。每升洗涤液中加入中性洗衣粉5g±0.5g，连续洗涤4h，漂洗3次（每次5min）晾干，熨平整。
　　A3.3 试样加工
　　将试样缝成小袋（正面朝里）沿经向对折后，以针距16～20针/3cm缝合并留出小孔，缝线处距试样边缘为1cm±0.15cm。
　　A3.4 质量为10g±0.1g的试验粉装入袋后缝合。
　　A3.5 试验环境条件
　　a）温度：22℃±5℃；
　　b）相对湿度：50%±3%。
　　A4 试验
　　将试验尘袋悬挂在转动式透尘试验装置上，转动1min后取下称重。
　　A5 结果处理
　　A5.1 每一试样的防尘效率按式（A1）计算：
　　
　　式中：η——防尘效率，%；
　　m₁——试验前袋中粉尘质量，g；
　　m₂——试验后袋中粉尘质量，g。
　　A5.2 防尘效率
　　洗涤前防尘效率：取三块洗涤前试样测试结果的平均值。
　　洗涤后防尘效率：取三块洗涤后试样测试结果的平均值。
　　附录B
　　（标准的附录）
　　沾尘量试验方法
　　B1 适用范围
　　本附录适用于测量和评价防尘服及服料的沾尘性能，用mg/cm²表示。
　　B2 设备和材料
　　B2.1 设备
　　B2.1.1 发尘箱（见示意图B1）；
　　B2.1.2 分析天平：感量0.0001g；
　　B2.1.3 恒温干燥箱。
　　B2.2 粉尘种类及要求同附录A A2.2。
　　
　　图B1
　　B3 试验准备
　　B3.1 试样
　　在抽样的服装上，分别裁取样布6块，每块尺寸为15cm（经向）×10cm（纬向），其中3块为洗涤前测试用，另3块为洗涤后测试用。洗涤条件同附录A A3.2。
　　B3.2 试样测试前放入恒温干燥箱，调至105℃烘干至恒量备用。
　　B3.3 试验环境条件
　　a）温度：22℃±5℃；
　　b）相对湿度：50%±3%。
　　B4 试验
　　将试样悬挂于发尘箱内，开动发尘器，将尘引入发尘箱中，使其浓度大于80mg/m³，经2h后取出试样干燥（105℃），用吹风机（220V，450W）以20cm±1cm的距离吹试样上的浮尘后称量。
　　B5 结果处理
　　B5.1 每一试样的沾尘量按式（B1）计算：
　　
　　式中：Q——沾尘量，mg/（10cm×15cm）；
　　m₁——试验前试样质量，g；
　　m₂——试验后试样质量，g。
　　B5.2 沾尘量
　　洗涤前沾尘量：取三块洗涤前试样测试结果的平均值。
　　洗涤后沾尘量：取三块洗涤后试样测试结果的平均值。
　　附录C
　　（提示的附录）
　　连体式防尘服规格
　　 cm