一、锅炉的正常运行
        1.锅炉的调节
        1）平稳运行，维持正常水位。
        2）保持正常的汽温气压。
        3）控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。
        4）保持正常的出口炉气温度。
        2.经常注意汽包水位计指示，水位指示应一致，如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计，作为其它水位计校正的依据，每班冲冼一次，校正高低水位计一次。
        3.冲洗水位计的程序
        1）开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。
        2）关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。
        3）开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。
        4）开启汽阀关闭放水阀，水位计冲洗完后，水位立即回到正常水位，并有轻微波动，如水位上升缓慢，应继续冲洗，冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀，使玻璃管冷却，避免玻璃管内进水、汽时，因热膨胀而破裂。
        4.给水调节:给水量变化平稳，不能猛增猛减，启动时不能接近最低水位线，要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于4.7mpa 。
        5.给水减温后的变化要平稳，不要猛增猛减，造成蒸汽温度变化过，应立即调喷水减温，同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开，每班排污一次。
        6.排污时应在高水位时间进行，要注意水位的变化，每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污，以免破坏水循环。如果水汽质较差时，可增加排污率。
    二、废热锅炉的停炉
        1.接到停炉通知后，应做好停炉准备，并通知汽轮机岗位。
        2.沸腾炉停止投矿后 ，关闭连续排污阀。停止喷水 减温，通知脱盐水岗位停止加药。
        3.沸腾炉停炉后，关闭主汽阀。打开集汽联箱对空排汽阀。缓慢降低锅炉压力、和过热蒸汽温度。
        4.给水由自动调节改为手动调节间断进水，保持锅炉水位。
        5.当锅炉压力降到零位时，锅炉水温降到100-120℃时放水。
        6.锅炉停炉时间较短，不用打开入孔，以免炉温冷却太快。
        三、备用停炉
        1.接到热备用停炉通知后，通知脱盐水站停止供水和加药，同时关闭排污阀、取样阀、停减温器的冷凝水。
        2.关闭主汽阀，打开集汽联箱对空排汽阀，少量排汽，保护过热器。
        3.间断进水，监视水位，维持汽包液位在±75mm 内。
        4.监视锅炉的压力变化，保持锅炉压力不低于2.45mpa ，如果集汽联箱压力超过正常操作压力，适当打开对空排汽阀，如停热备用时间较长，汽包压力下降到2.45mpa 以下时，可借用沸腾炉提温来升高锅炉压力，待沸腾炉停炉后，锅炉可继续热备用。
        四、废热锅炉的紧急停车
        废热锅炉发生下列情况时应紧急停车:
        1.锅炉严重缺水。
        2.锅炉严重满水。
        3.炉墙有倒塌危险。
        4.炉管爆破不能维持正常水位。
        5.给水泵故障不能给水。
        6.锅炉水位计全部损坏。
        7.断电。
        备注:不是严重缺水时，不是炉管破裂和炉墙有倒塌危险，可按热备用停车处理，待事故消除后再开车。
        锅炉严重缺水和炉管破裂时，严禁向锅炉进水，按长期停车处理，炉墙有倒塌危险时，要按长期停车处理。