1.0总 则
        1.1为保障职工的安全与健康，防止发生意外事故和灾害，特制定本工作守则及操作规程（以下简称本规程）。
        1.2本规程适用于本公司安装、维保售后服务系统全体职工和承揽各项有关工程的企业及其工作人员。
        1.3凡本公司售后服务系统每位职工和承揽各项有关工程的企业及其工作人员，每单位发给本规程壹册，应认真研读并严格遵守。除本规程外，还应遵守国家及地方现行的有关安全法规。
        2.0 现场作业人员安全职责
        2.1作业人员职责
        2.1.1各作业现场以现场施工负责人负责现场安全生产执行事宜。
        2.1.2遵守本规程规定事项并服从主管人员监督和指挥。
        2.1.3接受安全卫生健康检查和管理。
        2.1.4接受安全生产教育和预防灾害的训练。
        2.1.5提供安全建议，及时报告现场不安全情况，促进改善安全生产管理。
        2.1.6积极参加安全生产活动。
        2.1.7爱护和正确使用工具设备、器材及防护器具，每日作好作业前的安全检查和交底工作。关心自己和他人的安全，顾及上下、左右、前后情况。必须做到四个不作业，即：不违章作业，不酒后作业，不冒险作业，不野蛮作业。
        2.1.8发生工伤事故，立即抢救伤员，保持现场并据实向领导报告事故发生经过。对事故上报要及时、正确，重大事故上报要立即以电话向公司报告派员调查处理。
        3.0 现场安全生产及设备维护与检查
        3.1 一般作业
        3.1.1作业人员在施工前，先由现场负责人将施工环境，作业内容和安全注意事项向作业人员详细讲解，并在熟悉安全设施的情况下，方能动工。
        3.1.2施工前确实检查工具。如发现有失效、打滑、裂口、异常情况时应先予以修复或更新。
        3.1.3作业中应着工作服，佩带安全帽、安全带、安全鞋。严禁赤膊、赤脚或穿拖鞋工作。
        3.1.4须共同作业的工作，不可勉强单独作业。
        3.1.5工作服如有破损应即修补或重新领用，沾有油污易着火，需清洗干净，使用安全防护具应注意下列事项：
        3.1.5.1禁止将安全帽放在地面上当凳子坐或足凳。
        3.1.5.2安全帽切勿任意掷弃于地面或可能受损的地方。
        3.1.5.3安全帽佩带前应检查帽壳及头带是否完好，发现破损、裂隙时，需立即更换，其上面印有的标志、号码不可拭去，保持完整美观。
        3.1.5.4戴用安全帽前须切实系好帽扣，以免脱落。
        3.1.5.5安全带（索）之绑缚不宜过松或过紧，保险绳索的长度应不超过1米。
        3.1.5.6所有扣具必须牢固，可安全扣住。
        3.1.5.7安全带（索）使用前应检查有无异状、油污损坏情况，发现有异状、有损坏的需立即更换。
        3.1.5.8安全防护具如安全鞋、护目镜、防护手套等等需经常保养，使用前后详细检查，发现异状立即更换。
        3.1.6施工现场的场地必须保持清洁、畅通，物料堆放整齐稳固，作业完毕后必须整理清洁工作场所，检查工具器材，确认妥当后方可离开。
        3.1.7使用起重设备时，应先检查手拉葫芦齿轮档身链条、插销等是否正常，钢丝绳、绳索有否断股、断丝、缺口。绳夹头、吊钩是否牢固，手拉葫芦的标准荷重与被起工件重量是否相符。
        3.1.8使用电器设备时，应先检查电具金属外壳是否有效接地或破损，绝缘不佳、插头不良等损坏的器材必须未修好前严禁使用。
        3.1.9搬运递接器材物料应稳接稳送，不可用投掷方式接送。
        3.2 脚手架作业
        3.2.1脚手架搭建的基本要求如下：
        3.2.1.1应选用有4年以上毛竹，小头有效部分直径应大于60毫米，凡青、枯黄、虫蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎丝应用竹篾条或符合安全要求的铁丝。
        3.2.1.2当用钢管脚手架时，采用管径为50-65毫米的钢管，用相应的管接头或夹箍连接，凡腐蚀、弯曲及有裂纹的钢管均不可使用。
        3.2.1.3木质脚手板的厚度须大于50毫米，宽度应大于200毫米，竹条编制不得小于400毫米宽度，适当加上横杆，长度根据井道内径尺寸而定，以伸出两边横杆各100毫米为宜，板的两端应该用18#以上镀锌铁丝与相应的横杆扎牢，防止滑动、跷头。
        3.2.2脚手架的安全检查要求如下：
        3.2.2.1脚手架所用的材料是否符合安全要求。
        3.2.2.2脚手架的平面布置、垂直布置、支撑杆是否齐全和符合图纸要求。
        3.2.2.3脚手架的有关尺寸如四周间隙、横杆间距等应符合图纸要求。
        3.2.2.4如采用竹篾绑扎时，应用直径为1.2毫米的铁丝与相应横杆重复扎牢。
        3.2.2.5脚手架的承载能力应大于250kg/m2。脚手架上不准堆放杂物以防坠物伤人。
        3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物质，在作业前应详细检查。
        3.2.3 安装电梯及维修电梯时，井道的每个层门口，如已经拆除厅门，应设置挡板（安全遮拦），并标示明显的警告标志，防止误入发生事故，现场工作人员不得任意拆卸或使其失去效能。
        3.2.4 进出轿厢看清楚轿厢位置，以防踏空坠落发生意外。
        3.2.4 在施工中严禁站在电梯内外门的跨骑处进行操作，防止轿厢移动发生意外。
        3.3  卷扬机作业
        3.3.1卷扬机（Winch）作业时，应遵守下列事项：
        3.3.1.1安装位置必须选择不漏水，不妨碍工作，不妨碍通行，不易掉落之处。
        3.3.1.2固定卷扬机应使用膨胀螺丝四支予以固定，确认滑车固定处是否坚固，绝无从固定处脱落之危险。
        3.3.1.3滑车装上后，挂钩开口处须锁锭，以防滑车摆动时，从开口处掉落。
        3.3.1.4卷扬机本体须接地以防止漏电。
        3.3.1.5钢丝绳放到最后还要留下二卷以上才可，即最大行程钢丝绳在卷筒上还要留下二卷以上。
        3.3.1.6钢丝绳通过之处，不可与井道之物件相碰或摩擦。
        3.3.1.7使用前须确认全体结构外观有无异状、钢丝绳磨损或断线情况。（磨损不能多于原直径的7%以上，断线10%以上，显著之折伤或腐蚀者皆不可使用）。
        3.3.1.8吊车本体、钢丝绳紧结、滑车等固定螺丝有无上紧须予确认，尤其使用后因振动膨胀螺丝极易松动应予以再上紧。
        3.3.1.9试吊重负荷使物件离地约10公分上下操作观察各部螺丝、煞车、滑车、索扣、配件及U型钩有无异状。
        3.3.1.10不能超过限载能力。
        3.3.1.11吊运物品之下放严禁人员进入站立、走动或靠近。
        3.3.1.12钢丝绳于卷筒上发生乱卷时须速予停止，重新整理，不可勉强使用。
        3.3.1.13严禁乘吊人员。
        3.3.1.14钢筋做成的吊钩禁止使用，须使用符合规定的U型钩。
        3.3.1.15起动或上下须复诵口令后操作。
        3.3.1.16钢丝绳卷到卷筒外部时，应马上停止使用。
        3.3.1.17物品不可长久保持吊放状态，长久不用时应将物品卸下，同时关闭电源开关。
        3.4  吊装作业
        3.4.1所使用的吊装工具与设备，应经严格仔细地检查，确认完好，方可使用。在吊装前必须充分估计重量，选用相应的吊装工具与设备。
        3.4.2吊装前应准确选择好吊挂手拉链条葫芦的位置，使之能安全地承受吊装的最大负荷。吊装时，施工人员应站在安全位置上进行操作，手拉链条葫芦时不准硬拉，如拉不动时，必须查明原因，采取措施确保安全后再进行操作。
        3.4.3井道和施工场地的吊装区域下面和地坑内不得有人操作和行走。
        3.4.4起吊轿厢时，应该用强度足够的保险钢丝绳将起吊后的轿厢进行保险，确认无危险后，方可放松链条葫芦，在起吊具有补偿绳及衬轮的轿厢时，不能超过补偿绳和衬轮的允许高度。
        3.4.5钢丝绳扎头的规格必须与钢丝绳匹配，扎头的压板应安装在钢丝绳受力的一边，对直径16毫米以下的钢丝绳，使用钢丝绳扎头的只数应不少于3只，被夹绳的长度不应少于钢丝绳直径的15倍，但最短不许少于300毫米，每个扎头间的间距应大于钢丝绳直径的6倍，只准将两根相同规格的钢丝绳用扎头扎住，严禁三根或不同规格的钢丝绳用扎头扎在一起。
        3.4.6吊装机器，应使用机器底座处于水平位置平稳起吊。抬、扛重物应注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脱手伤人。
        3.4.7顶撑对重时，应选用直径≥80mm的钢管或直径≥120mm的圆木（不准用变质的木材），操作时支撑要垫稳，不能歪斜，并要做好保险措施。
        3.4.8放置对重块，应该用手拉链条葫芦等设备吊装，当用人力搬运时应二人共同配合，防止对重块坠落伤人。
        3.4.9拆除旧电梯时，严禁先拆限速器。有条件的应搭脚手架，如无脚手架时，必须在有可靠的安全措施落实的情况下才可拆卸，并用注意相互配合。
        3.4.8电梯安装维修工在吊装、起重设备和材料时，必须严格遵守高空作业和起重工安全操作规程。
        3.5  焊接作业
        3.5.1使用氧焊、电焊时应供给之护目镜及保护手套。工作前先检查器具有无破损，没有漏电端裂的迹象才可使用。乙炔氧焊钢瓶使用时应注意下列事项：、
        3.5.1.1确知压力容器用途无误时，方得使用。
        3.5.1.2压力容器使用时应加以固定，拨动时动作不得粗莽或使之冲击。
        3.5.1.3使用氧焊时必须检查压力容器、压力表、调节器、软管及接头等处有无漏气或压力过高，使用后必须关闭总开关及调整阀门。
        3.5.1.4软管接头必须使用专用软管夹。
        3.5.1.5容器开关须使用专用。
        3.5.2使用氧焊时遇有火嘴过热或有逆火情形时，必须马上关闭阀门。
        3.5.3电焊时严防以电梯钢丝绳或导线为地线，不得任意搭接在机械的扶手铁梯上，应另配地线至焊接物夹好，才可焊接，以免烧损电梯钢丝绳及配线。
        3.5.4注意电焊线切勿拖越于金属物件之锐角利边以免割裂漏电。
        3.5.5电气焊作业时，必须严格遵守电焊工安全操作有关规定。