操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1. 开机前的检查工作；

1.1工作人员是否撤离；

1.2检修门是否紧固密封

2、检查板喂机速机油位是否正常；

3、检查安全通道是否通畅；

4、检查应急设施是否完好；

5、检查工具是否完好并定置摆放；

1、机械伤害；

2、粉尘；

3、噪声；

4、物体打击；

5、其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、岗位员工正确穿戴劳保用品；

2、开机前通知所有人员撤离；

3、检查检修门密封必须完好；

4、保持信息通畅；

5、上下工序联络通畅；

6、上下楼梯必须三点接触；

7、各电器设备信号、仪表运行正常；

8、工具必须定置摆放。

1、劳保用品不正确穿戴不许作业；

2、严禁上班喝酒，及酒后上岗；

3、严禁未检查现场开机

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼伤：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；

2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

2.9其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、开机流程： 入碎石库三级皮带→二级皮带→破碎机→板喂机；

2、及时检查破碎机轴承温度；

3、电机轴承温度；

4、电机绕组温度；

5、破碎机是否异响；

6、及时加水降尘；

7、破碎机电流是否过高

1、机械伤害；

2、灼烫；

3、噪声；

4、中暑

5、其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、 正确穿戴劳保用品；

2、必须保持破碎机、板喂机、运输带安全防护设施情况完好；

3、照明完好；

4、佩戴防护用品；

5、保持防护罩完好。

1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；

2、严禁无证上岗；

3、正确使用电焊、气割工具。

检修过程

1. 停电挂牌；
2. 执行两停两挂制度；
3. 办理检修工作票；
4. 异常情况电气故障跳停；
5. 更换锤轴、锤头；
6. 更换衬板、传动带；
7. 更换板喂机链板、螺栓；
8. 检查油位，更换油脂。

1、机械伤害；

2、灼烫；

3、触电；

4、中暑；

5、粉尘；

6、高处坠落；

7、物体打击；

8、其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、按照检修方案进行检修，落实安全防护措施；

2、焊接人员持证上岗；

3、高处作业系好安全带；

4、做到“两停两挂”；

5、工作两小时、人员更替；

6、进入破碎机内部、清理悬石、使用24V照明、做好通风；

7、清理现场，“工完场清”。

1、严禁不正确穿戴劳保用品；

2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；

3、严禁设备带电检修；

4、严禁私拆安全防护设施；

5、严禁将手探入设备内部。

作业结束

1.工作完成后，清点好工器具，清理工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备；

2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。

3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录

1、机械伤害；                 2、其他伤害（跌伤、碰伤等）

1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转正常；

2、紧急情况停车时，应立即停相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查        

1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车；

2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养