一、技术规定：
1、废气拉条行程不超过610±5mm。
2、焦炉煤气拉条的行程吧超过420±5mm5mm。
3、废气铊杆提起高度和废气盘进风盖提起高度与规定值相差不的超过5mm，其中废气铊提起度为233mm，空气铊提起高度为79mm。
4、炉柱平均曲度：中期以前小于20mm，中期以后小于30mm，任一钢柱曲度大于50mm时，应予处理。
5、炉顶横拉条任一断面直径不小于原直径的75%。
6、大弹簧的负荷：上部：投产2-3年的焦炉可按照13-14×10KN保持，晚期或炉柱状况较好的焦炉还可适当放大，下部：投产2-3年的焦炉可按照9-10×10KN保持，以后可按10-11×1KN保持，晚期可适当放大。
7、炉体伸长率：投产两年后的焦炉，炉体各伸长率一般不超过0.035%。
8、钢柱曲度的测：如相邻两次的平均值超过3mm时，要分析原因。
9、纵拉条负荷：每根拉条弹簧负荷可按18-20×10KN保持。
10、在炉温变化较大时，要进行钢柱和炉长的测量，并适当进行横拉条调节。
二、操作方法
正常操作：
（1）、钢柱曲度的测量：
①生产期间一般采用三线测量炉柱曲度，利用焦炉上横铁、下横铁、篦子砖等高处的固定测线拉架钢线进行测量。
②三条钢线应位于同一垂直平面，若三条钢线不在同一垂直平面但平行，测出的数据必须加以校正。
③测量用钢线直径0.8mm-1.5mm为宜。
④测量时钢线必须绷紧，并且不能与任何障碍物相接触，不能折扣。
⑤用钢板尺必须与炉柱垂直，测量点固定并有标识。
⑥炉柱曲度按下式计算。
A=(a-b)+(c-a)×D/E
式中A：炉柱曲度mm
a：上横铁处炉柱正面与钢线距离mm
b：下横铁和炉柱正面与钢线距离mm
c：篦子砖出炉柱正面与钢线距离mm
d：上横铁处的钢线与下横铁处的钢线距离mm
e :上横铁处的钢线与篦子砖处的钢线距离mm
（2）弹簧：
①必须使用合格弹簧，每个弹簧必须编号，试压编制换算表。
②炉柱与保护板的间隙，一旦超过小弹簧顶丝的调节板限值，必须更换顶丝。
③每根炉柱上部左右两侧弹簧的负荷要保持基本一致，相差不能大于0.5×10KN。
④弹簧垫不得变形，否则更换弹簧垫板。
⑤弹簧负荷的调节：
A：测量弹簧的高度，并按换算表换算成相应的压力。
B：测量弹簧负荷时，测点一点要对准标定标识，钢板尺要与弹簧中心线平行。
C：相邻两次测量数据，相差值超过0.5×10KN的一定要重测。
D：每次弹簧放量不能过大，每次松量不超过0.5×10KN。
E：调节弹簧负荷时发现始终偏大或偏小，应及时对拉条和弹簧检查处理。
F：定期检查弹簧有无失效，一旦失效必须及时更换。
（3）炉柱与保护板间隙的测量：
①测点：机焦侧操作走台往上约1.5米处，并明确标识。
②用钢板尺测出炉柱边缘与保护板的垂直距离Dmm。
③炉柱与保护板间隙 = D – 炉柱厚
保护板倾斜量：A = B – C
式中：A—倾斜量mm
B—机侧或焦侧上横铁处膨胀值mm
C—机侧或焦侧下横铁处膨胀值mm
（4）操作台支柱垂直偏斜量的测量：
测量时在支柱上端水平支出一线架，固定位置吊一线锤。
分别测出支柱上端、下端占垂线的距离g、h。
偏斜量的计算公式：x = g – h
式中：x—支柱垂直偏斜量mm
g—上端支柱内侧面距垂线距离mm
h—下端支柱内侧面距垂线距离mm
（5）炉体膨胀：
A:炉体伸长量的测量
①测量炉体伸长量的测线架与测量炉柱曲度的测线架为同一装置。
②每个炉室伸长量的测点在保护板上要固定，并有明显标识。
③每个炉室的伸长按下式计算：
伸长值 = 冷态测量值 – 本次测量值
B：焦炉膨胀时只能时正值，若出现负值或相邻两次测量增长值在2 mm以上应查明原因，重新测量。
C：焦炉伸长量，伸长率可按下式计算：
上横铁处焦炉伸长量 +上横铁处焦炉伸长量
炉体伸长量 = ————————————————————
2
年伸长量
炉体伸长率 = ————— ×100%
设计炉长
（6）焦炉炉体沉降：
①焦炉炉体沉降状况，应请专业测量人每三年测量一次，并做好记录，后期焦炉可适当延长测量周期。
②焦炉炉体沉降测点：炉端炭化室机、焦附近的焦炉基础顶析边梁侧面上共4个固定标识。
（7）抵抗墙：
①抵抗墙垂直偏斜量的测点：机侧端中心，焦侧端。
②抵抗墙垂直偏斜量的测量：从抵抗墙顶部一垂线，分别测出上、下底部抵抗墙至垂线的距离。
③抵抗墙各测点，垂直偏斜量的计算方法：
X = I – j
式中：x—抵抗墙垂直偏斜量mm
i—抵抗墙上部至钢线距离mm
j—抵抗墙下部至钢线距离mm
特殊操作
（1）更换四角链条：
①在更换间隔进行，与交换机工、调火工联系好。
②换前要仔细检查并确认更换的链条完好。长度符合要求，销钉、垫圈、开口销齐全，以保证一个交换内完成换链工作。
③更换交换机端链条时，应在负荷的一侧进行。
④更换非交换机一端链子时，要在负荷方向用手拉葫芦拉紧。
⑤将需要更换的松紧器放松，取下连杆和链子连接处的销钉，然后取下旧链。
⑥将新链子放好，用销钉将链子和连接杆插好，紧好松紧口。
⑦通知交换机正常交换。
⑧如不能在一个交换内换完，要向煤气主任报告，以便采取必要的措施。
（十三）热修工岗位操作方法
一、技术规定
（一）修补泥料的配置：见表
（二）喷补有关规定
1、喷补炭化室的风压0.3-0.5mpa，喷阻与墙面距离250-300mm，倾角45°。
2、喷补砖煤气道风压0.05-0.1mpa，具体工作时风压应视喷补部位高度及泥浆稠度而定，严防将浆打入燃烧室内。
（三）蓄热室温度不高于1320℃。
燃气吹灰操作规程
氧焊、气割工岗位操作规程
