1  适用范围
        本规程规定了炼铁作业区全体职工在工作中应遵守的通用安全规定和要求。
        本规程适用于炼铁作业区全体职工。
        2  通用安全规定
        2.1  为加强安全管理，切实贯彻落实国家劳动保护法规，实现安全生产、文明生产，保证职工的人身安全健康，特制定本规程。
        2.2  各级干部和职工必须牢固树立安全第一、预防为主的思想，切实执行有关安全生产的一切方针、政策、法规、规章制度及安全技术规程。
        2.3  各级领导干部，必须按照"谁主管谁负责，抓生产必须抓安全"的原则，在日常组织领导生产的过程中，贯彻执行安全工作"五同时"（即计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作），做到安全工作经常化。
        2.4  各单位根据公司及作业区部的工作安排，组织开展经常性的安全检查，及时研究解决生产中出现的一切不安全因素和安全隐患，开展有利于安全生产小改小革和技术创新活动，努力实现安全生产的本质化。
        2.5  经常地开展安全教育，督促和引导职工学习安全技术规程和安全技术知识，提高职工的安全素质，从根本上杜绝违章冒险作业的出现。
        2.6  对新建、扩建（改建）的工程必须严格按照国家规定做到三同时（即新建、扩建、改建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用）。新安装的设备必须根据国家规定及时制定相关的操作规程和安全规定，并组织有关人员学习、贯彻、执行。
        2.7  在生产设备的年修、大修、中修、小修及日常检修过程中，与生产设备相关的安全设施必须同时检修，在检修过程中需要临时拆除的安全设施检修后必须立即恢复。
        2.8  在工作时间内，必须严格遵守劳动纪律，不得擅自脱岗、串岗、睡岗和代替其它岗位操作，严禁将操作牌交给不懂操作技术和安全知识的人操作。严禁班中喝酒和酒后上岗。
        2.9  必须严格遵守现场悬挂的安全信号标志牌和其它警戒牌所提示的注意事项，并严格执行在危险区工作的规章制度，不得乱动和损坏现场的各种功能标志牌。
        2.10  认真做好现场的整理整顿工作，保持现场的清洁畅通，对有缺陷的设备和工具必须及时整改，创造良好的安全生产环境。
        2.11  因生理上有缺欠或身体健康状况不佳，经医疗部门检查确诊确实不能适应本岗位工作的人员，由作业区主管部门根据情况作妥善安排。
        2.12  上班前严禁喝酒并保证班前有足够的睡眠休息，以保证接班后能正常工作。
        2.13  炼铁作业区全体职工必须学习掌握炼铁作业区各种工作环境的危险所在， 并且严格遵守各种工作环境的安全规定，以便在各种工作环境检查、学习、工作时确保自己和其它人员的人身安全。
        2.14  炼铁作业区全体职工到工作现场去，无论是学习、检查、工作或者通行都必须严格按照标准穿戴劳动保护用品，否则禁止到工作现场去。
        2.15  发生人身伤亡和未遂事故时，必须及时上报有关部门以便抢救和处理，对擅自隐瞒事故者作业区将按照有关规定从严处理。
        3  作业区内交通安全规定
        3.1  横过铁路道口必须做到，一停、二看、三确认、四通过。顺铁路线方向行走时，必须与铁路线保持1.5米以上距离，严禁在铁路线间行走。
        3.2  严禁在铁道线上、钢轨上、枕木上、车辆上打盹。冬季严禁在铁罐车旁边取暖和休息。
        3.3  禁止与前进中的车辆靠近或同向并行，禁止靠近装有液态铁水的铁罐车，要远离正在沿线倒调的铁罐车，防止铁水溢出烧伤。
        3.4  严禁跨越地面上铺设的和架空的明电线路，防止触电伤人。
        3.5  铁路线两侧1.5米以内严禁堆放任何物品。（固定建筑物除外）
        3.6  遵守交通规则，严格按照交通标志的规定去作。（例如：此处危险禁止通行、声响信号及各种灯光信号：红灯禁行、黄灯缓行、绿灯通行等）。
        3.7  在作业区区工作和行走时，必须远离正在出铁的铁罐，防止被飞溅的铁花烧伤。
        3.8  在炉台区域内工作行走时应注意以下事项：
        （1）严禁跨越正在出铁出渣的渣铁沟。
        （2）严禁在铁口、风口正面站立和逗留。
        （3）铁口失常时非工作人员不得靠近。
        （4）换风口时非工作人员不得靠近。
        （5）严禁往铁水中扔潮湿的物品，防止铁水爆炸伤人。
        （6）严禁在高炉、热风炉下风侧休息和逗留，防止发生煤气中毒。
        3.9  到铸铁机区域内工作行走时应注意以下事项：
        （1）翻铁时严禁跨越铸铁机链带；
        （2）翻铁时工作人员按指定岗位操作，非工作人员不得靠近，以防铁水爆炸烧伤；
        （3）铸铁机链带运转时，不得在链带底下强行通过，防止掉铁块伤人。
        3.10 到原料区域工作行走时应注意以下事项：
        非工作人员不得到矿槽上或槽下逗留；
        3.11 非工作人员禁止在皮带系统行走，严禁跨越正在运行的皮带。
        3.12 非工作人员禁止在冲渣沟两侧工作走台行走，冲渣期间冲渣喷嘴附近严禁逗留和通行。
        4  工作中的安全规定
        4.1 凡从事实际操作的岗位工人必须经过三级安全教育和经过所从事工种、岗位的专业知识教育并经考试合格后方准上岗。
        4.2 当班工作开始之前，班组长或工作负责人必须对当班工作进行安全预测，并针对当班工作向参与此项工作的人员进行切合实际的安全交底。
        4.3 工作前必须对 所处环境和所用的工具、设备进行详细检查，存在缺欠的必须及时整改，否则禁止作业。
        4.4 工作前班组长或工作负责人要尽量创造良好的安全工作条件，并负责采取必要的安全防护措施。
        4.5 一切运转的机电设备，必须建立健全操作牌制度，并严格执行有牌才准操作、检修和凭牌交接班制度。
        4.6 所有工种、岗位必须制定和完善相应的安全技术规程和技术操作规程，并组织岗位职工认真学习和执行，严禁违章操作。
        4.7 所有具有危险性的机械回转部位、电气设备的导电部位以及皮带的运行系统，必须设有可靠的安全防护装置，并要加强维护使其经常处于完好有效状态。
        4.8 到电气、煤气、炉前等危险区域作业前，工作组织者和危险岗位工作人员必须向作业人员详细交待所处区域的危险性和危险源点，由工作组织者制定并组织实施有针对性的安全措施，落实确认制和互保制。
        4.9 原材料、备品备件的堆放要整齐并适当控制高度和距离，确保无坍塌的危险和不能危及车辆与行人行走的安全。
        4.10 起重作业时所用的吊钩、钢绳、链条和吊索等吊具，必须符合安全技术规定，并留有可靠的安全系数，并要经常检查鉴定所有吊具的安全可靠性。
        4.11 所使用起重机具的关键零部件，要根据其更换周期进行详细的检查鉴定，及时检修更换，确保其安全可靠性。
        4.12 使用吊车时，要严格按照规定的信号和手势并由专人指挥，起重的工作钩下和吊运的重物下严禁站立和行走。
        4.13 使用吊车时，严禁超负荷吊运、严禁横拉斜拽、严禁用吊钩拽动车皮，在特殊情况下需经领导批准并采取可靠的安全措施后，在专人的指挥下方可作业。
        4.14 检修和清扫机电设备前，必须严格执行停送电工作牌制度，必要时设专人监护，以确保作业人员的安全。
        4.15 机器设备运行前，应进行周密的检查，确认有无障碍物和危险区内是否有人作业，在取得操作牌并确认无误后方准发出开机信号，开机运行。
        4.16 在夜间和黑暗的环境中工作，必须具有良好的照明。
        4.19 非岗位人员不得擅自触动岗位上的所有生产设备、各种开关和工具等，如果是实习代培人员学习操作时，必须有岗位操作人员同意并在场指导。
        4.20 工作过程中应保持工作场所的整洁，保持设备和工具的良好状态，认真执行岗位清扫制度。
        4.21 在多人配合作业的工作中，要做好互保互防，严格按操作程序作业，防止工具相互伤害和误操作。
        5  电气设备安全规定
        5.1 非指定的操作工和电工严禁任意开动、检查和修理一切电气设备，在电气设备检修时，必须严格执行停电联系、操作牌和电门上锁制度。
        5.2 在接 近电气线路（36V以上）或电气设备导电部位工作时，必须切断电源，并在电源开关外面挂上明显的停电标志牌。断电后工作前，必须验电，确认无电并采取短路接地措施后方可工作，工作期间设有专人监护。
        5.3 高压电路和电气设备（36V以上）必须按规定设置防护安全遮栏并有明显警告标志牌。
        5.4 一般情况下禁止带电作业，如有特殊情况必须带电作业时，必须经领导批准并采取确实可行的安全防护措施后，在电气负责人监护下，指定有经验的作业人员操作。
        5.5 一切电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地装置，所有电线、电缆线的接头处要拧紧和焊接牢固，并用绝缘物质包好，严禁有破皮裸露现象。
        5.6 各保险丝必须合乎规定，不准用铜丝、铁丝、铝丝代替，也不许用大规格的代替小规格的。
        5.7 在煤气管道、除尘器和潮湿的地点，使用手提行灯电压不得超过36V。
        5.8 发生触电时，应立即切断电源或用绝缘用具将触电人从电路上拔离开，（在高空触电者抢救时应注意高空位置避免摔伤）并立即就地实行人工呼吸，及时报告医务人员，直至触电者脱离危险时方可送往医院。
        5.9 电气设备失火抢救时，必须先切断电源，后用砂子和四氯化碳消火栓扑灭，禁止用水灭火。
        6  煤气区域作业安全规定
        6.1 为保证在煤气区域作业中人员的安全，便于科学管理，将煤气区域划分为三类。
        1） 一类煤气危险区域：
        （1）高炉换探尺、炉身打眼、切焊冷却壁、透上升管、煤气取样、严放散阀、严水封铊以及高炉均压放散阀和炉顶放散阀的修理。
        （2）带煤气抽堵盲板、操纵密封蝶阀。
        （3）带煤气维修作业。
        （4）处理煤气管道。
        2）  二类煤气危险区域：
        （1）炉顶清灰、炉顶注油、高炉检修时往炉顶和炉身运工具设备、休风时炉喉点火、焊炉身各水槽、焊补炉皮、处理上升管、处理下降管、炉顶检查和修理工作等。
        （2）上热风炉炉顶、处理热风炉燃烧器等。
        （3）出铁放渣时的铁口渣口上部、高炉围管以上各层走行平台，除尘器清灰及在其上部作业。