第一节 一般规定

　　1.1 冷作工作业前，应对所用机工具进行全面检查。正确、合理使用机工具。
　　1.2 构件摆放及拼装，必须卡牢、移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
　　1.3 铺设临时钢平台，必须做防电接地。接地电阻不大于10Ω。
　　1.4 在砧于上或平台上克料的人员不得超过两人。料块接近克断时，应轻打锤，防止料头崩远。尽量避免在钻子或平台上打空锤。
　　1.5 大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
　　1.6 打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。
　　1.7 作业中，应随时清理角余料，半成品和成品均应堆放在指定地点，并进行状态标识。
　　1.8 搬抬大件材料或校正工件时，应有专人指挥，动作应一致，并注意脚下的障碍物。
　　1.9 卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
　　1.10 在高空作业，必须搭设钢脚手架作业平台，操作人员必须戴安全带，所用工具应放入工具袋内。
　　1.11 容器组对，应遵守下列规定：
　　a、 点固焊接时，作业人员应戴防护眼镜;
　　b、 组对用的卡具应与容器点固焊牢;
　　c、 低合金高强钢，点固焊前应按要求预热壁板，防止断裂;
　　d、 不得使用工具强力组对。
　　1.12 在塔与容器内作业时，应遵守下列规定：
　　a、 应有良好的通排风设施，及时排除有毒烟尘;
　　b、 在火热季节，应尽量避开高温时刻;
　　c、 在寒冷季节不得在塔、容器内用明火取暖;
　　d、 使用电动工具，必须接至漏电保护器;
　　e、 在塔、容器内吊装附件或充填物时，无关人员不得入内;
　　f、 在塔、容器内作业使用照明必须接至安全电压，电压值不超12V。
　　1.13 钢结构施工时，应遵守下列规定：
　　a、 柱、梁吊装前，应预先设置金属架、三角架、直梯和脚手板等高处安装作业用具。高处作业严禁走单梁和踩踏没有固定的平台，防止踩翻;
　　b、 高处构件吊装时，应放平垫稳、支撑牢靠;
　　c、 高、窄构件(如屋架等)制成后，应加支撑不使之倾倒;
　　d、 不得攀登没有紧固地脚螺栓的框架和立柱;
　　e、 构件组对时，不得将手放在对口处;
　　f、 组装大型构件，速接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。
　　1.14 用气压顶升法组装油罐，应遵守下列规定：
　　a、 风机应有专人操作，在顶升过程中，应听从指挥，不得中途停风，并应有效地控制风量，保证起升平稳，防止吹偏;
　　b、 每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。顶升时，倒链或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。遇有停车事故，应立即关闭进风门调节档板，使气罐缓缦下降;
　　c、 所用限位卡具应点固焊牢，使其有足够强度;
　　d、 罐体顶升中，作业人员应分段负责罐内密封胶皮板的铺放与调整;
　　e、 在罐体顶升过程中，应随时调整罐体中心位置;
　　f、 罐内加固圈应安装牢固;
　　g、 利用吊装机具围板时，作业人员应站在安全位置;
　　h、 在罐内与罐外应采用电铃或其它联络信号。
　　1.15 在浮顶油罐施工中，作业人员应注意浮顶上的预留孔洞和罐壁与浮顶的间隙，预防人员落水。
　　1.16 容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时，先打开顶部放空阀，要缓慢升压，同时不准敲击容器。
　　1.17 容器气密性试验，应先将罐内的水放净，清除油污、杂物，顶部要设置安全阀，试验时要以每小时0.2Mpa左右的压力缓慢升压。接头、阀门、仪表等有异常现象要及时停压处理。