1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)本岗位作业不少于两人。

2岗位操作程序

2.1准备和检查工作

(1)检查各紧固部位有无松动，状态是否良好。

(2)严禁压缩机油被其他规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2~2/3处（或规定范围）。

(3)用手盘动主机扇2~3转，看是否转动灵活自如，查听有无障碍感或异常

声响。

(4)清理机器附近一切障碍。

(5)检查柴油机机油、冷却水液位是否在规定范围。

(6)开机前打开空压机输气闸阀，使空压机空载启动。

(7)在0℃以下环境工作时，应将润滑油加热至0℃以上方可开机，以防润滑油凝结

造成事故。

(8)柴油机启动按柴油机使用说明书执行。

2.2启动

上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5~10min。如有异常，应停机检查排除；如正常，可关小输气阀门，分2~3次将压力调到额定压力值。

2.3运行和检查

(1)开机使机器轻载运转5~10min后方可进入正常负载运转。

(2)每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油、冷却水和压缩机油，特别是空压机油油面线必须在规定位置，否则，油位偏低易造成烧缸、抱轴、拉缸等问题，油位偏高则造成油耗过高、气阀积炭，甚至造成严重后果。

(3)机器操作必须由专人管理和使用，发现问题及时采取措施，防止发生意外，以保证人、机安全。

(4)运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性；检查机器声响是否正常；检查各部位是否处于正常状态；检查运转部位发热情况是否良好。

(5)一般汽缸盖排气口温度不得高于200℃，曲轴箱油温不得超过70℃，否则应停机检查。

(6)经常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。

(7)每隔1h检查并打开油水分离器排放一次，具体操作方法是：先将阀门微微开启，待分离器底部油水流出后（约1min)迅速将阀门全开2~3min,让压缩空气将排出的油水全部吹走。

2.4停机

每次工作结束时，让空压机轻载运行3~5min后方可停机。对于长时间运行的机器，除要随时注意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油是否符合规定外，每月至少要带压排油水、污物1~2次，如遇雨季或空气湿度大的地方，每月要带压排放3~5次，以保证机器内部清洁，压缩空气纯净。

3交接班

当面交接班，现场交接班，将本班维修情况、遗留问题、事故处理情况向接班人交代清楚；公用工具要如数交接；本班未处理完的事故、隐患等事宜要交接清楚，填写交接班记录后方可离岗。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)空压机属于高压、易燃易爆设备，要加强防范意识，严禁烟火。

(2)严禁无关人员进入空压机房，外来人员进入空压机房必须登记和他人陪同。

(3)安全阀按规定进行检验。

(4)管道、阀门等受高压部件检修后用肥皂水进行密封检验，合格后方可投入运行。