1、转热备炉

(1)把负荷降至最小,打开火炬头点燃。

(2)关闭加压风机隔离阀,停止用户供给净化区设备管道一定要保持正压。

(3)关掉加压机,输入压力调至1kpa。

(4)关闭顶部底部隔离阀。

(5)关闭空气鼓风机并引入蒸汽进混合器。

(6)视蒸汽情况打开自然通风口。

(7)热备炉每隔24小时对炉内火层开鼓风机培养一次,待煤气和各层次合格后继续热备。

(8)热备炉期间,要勤检查设备工具各水封水位是否正常。

2、热备炉投入生产:

(1)停止并关闭自然通风。

(2)调整气化剂压力12Kpa并启动鼓风机。

(3)采样化验煤气是否合格并做出相应的调整。

(4)启动洗涤泵和循环水泵、液压系统、下煤阀等。

(5)待煤气合格后,开启顶部煤气、底部煤气隔离阀(或水封),在电捕轻油器

进行放散,如带气柜,在气柜进行放散,并取样化验合格后,开加压机送到用户。

(6)用户管道末端一定要先放散,待煤气合格后方可点火。