一、安全检查 

1、必须检查设备各机械部件是否正常，有无缺陷。 

2、检查各控制开关、手柄、旋扭是否齐全，且灵敏可靠，有无缺损。 

3、检查各部螺丝有无松动、缺损 

4、检查焊接使用的各种管道、附件等是否符合使用要求，  

5、检查安全防护装置是否齐全完好，有无缺损。 

6、检查各种阀门、管道等连接是否紧密，有无泄漏现象。 

7、将使用的工具、工件等准备齐全，并检查是否符合使用要求。 

8、检查作业场所有无影响作业的障碍物。 

9、检查工作面上部的浮石、伞檐等危险物是否处理干净，确认无误后，方可作业。 

二、安全操作 

1、根据工作要求清理出钻机安放及工作人员站立的地点（或搭设好脚手架平台），将钻机停放平稳且固定牢靠。 

2、钻机开动时，必须先发出开车信号，操作人员互相联系好，做好呼唤应答。 

3、供风前，必须使用安全绳将风管与钻机、空压机或其它固定物体捆在一起。 

4、作业时，必须有专人负责指挥，所有操作人员必须精力集中，身体各部远离设备转动部位，注意观察，发现异常立即停车检查。 

5、各种工具、待安装或拆卸下来的钎杆等工件必须稳妥放置在指定的安全地点，防止坠落、滚落伤人及影响作业等。 

6、安装或拆卸钎杆等其它工件时，使用的工具必须稳妥卡放在规定的位置，缓慢操作，禁止用力过猛，防止脱落，禁止将手、脚及身体放在工具与物件之间。 

7、钻凿时，必须控制好钻机的推进速度，禁止过猛推进，注意观察工作面的情况，禁止操作人员擅自离开岗位。 

8、钻杆冲击器壁厚小于3/5时，禁止使用，防止作业中折断伤人或损坏设备。 

9、夜间作业必须有良好的照明。 

10、大风、大雨天气禁止作业。 

11、禁止各种车辆或设备碾压主风管。 

12、钻机作业区域距掌子面边缘小于3米时，必须制定采取具体、详细、可靠的安全防范措施，操作人员禁止背对掌子面边缘。 

13、移动设备时，必须清除障碍物，使地面平坦，保持机身平衡，注意备件坠落。 

14、拉运、移动钻机时，车体与各种高低压线路的距离不得小于1.5米。 

15、长距离拉运设备时，必须用绳索将设备与车辆固定牢靠，拉运车辆箱斗内禁止乘坐任何人员。 

16、使用起重设备时，必须有专人负责指挥和监护，选择好符合要求的绳索，按规定进行绑挂，起吊物下禁止有人作业、通过或停留。