1.技术操作标准：
1.1双辊破碎粒度在调整辊隙后仍达不到要求时要联系辊子堆焊。(要求最大控度≤10mm)。
1.2熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。
1.3负责点检、维护本岗位设备。设备发生故障时，及时通知有关岗位并叫修。负责本岗检修项目的申报。
1.4负责本岗位设备和环境卫生，遵守各项制度
2.技术操作方法：
2.1正常生产时，使用集中联锁操作，非联锁操作，一般在试车及检修时使用。
2.2保证料流稳定，清扫稀泥不得清上皮带，保证破碎筛分效果。
3开停机操作：
3.1开机前的检查与准备：
3.1.1按设备检查内容进行全面检查。
3.1.2检查溜槽及漏斗是否畅通，设备周围是否有人及障碍物。
3.1.3调整好辊子问隙。
3.1.4准备完毕报中控。
3.2集中联锁操作：
3.2.1将岗位所属设备工作开关选到联锁位置。
3.2.2确认运转前，准备完毕报中控。
3.2.3中控启动信号铃响后，监视设备运转状况发现问题、及时组织处理，并报中控。
3.2.4系统联动运转停机：由中控操作，机侧配合监视，发现问时组织处理，并报中控。
3.3非联锁操作：
3.3.1开机操作：与中控及下游岗位联系，决定能否手动运转，设备工作开关选到正确位置，确认运转前准备工作做好后。游开始逐一启动设备，启动完毕，观察设备运转情况。
3.3.2停机操作：与中控及上游岗位联系，能否进行停机，确认可以停止设备后，自上游设备开始逐一停止各设备运转。
3.4启停顺序；
3.4.1启动顺序：P3 - P2 - 四辊破碎机 - R5、6 -双辊破碎机-R3、4- R2 - R1
3.4.2停机顺序
与开机顺序相反。
4.特殊作业：
4.1双光辊内卡杂物，热保护继电器会自动跳闸，而造成双辊停机。
4.2机侧选择开关打手动。
4.3严格执行停电挂牌制度。
4.4松开辊子，使夹杂物落到R5、6胶带机上，将夹杂物拣出放到指定地点。
4.5将辊子间隙调整造当，机侧开关打联动，报中控处理完毕。
5.运转中注意事项：
5.1注意监视设备运转情况，防止双辊卡异物，需处理这类事故时，必须停机停电待设备停稳后进行，并有专人监护。
5.2正常上料时，不准无故带负荷停机，发生事故时，可断开事故开关，并立即向组长和中控室汇报。
5.3凡涉及皮带运输机部分参照皮带运输机的岗位规程。