由于加工中心的高科技含量，在操作上比普通机床要复杂得多，必须严格按照操作规程操作，才能保证机床正常运行。作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求，工艺路线，机床特性后，方可操作机床完成各项加工任务。为了正确合理的使用加工中心，保证加工中心正常运转，必须制定比较完整的加工中心操作规程。

1. 输入或关断电源的顺序：首先将操作面板上的紧急停止开关压下，再打开总电源，打开面板上的电源开关。

2. 机床通电后，检查各开关，按钮和键是否正常，灵活，机床有无异常现象。

3. 检查电压，油压，气压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。

4. 各坐标轴手动回零(机床原点)，若某轴在回零点位置前已处在零点位置，必须先将该轴移动到距离原点100MM的位置，再手动回零点。

5. 装夹工件时，注意工件的放置方向，注意螺栓压板是否妨碍刀具运动，检查零件毛坯和尺寸超常现象（有没有高点）。上台虎钳加工工件时，要注意刀具是否会铣伤钳口等。

6. 正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算。

7. 必须查看程序中的刀具与加工单上的刀具是否一致，以避免上错刀。查看各刀杆前后部位的形状和尺寸是否符合加工工艺要求，能否碰撞工件与夹具。

8. 试运行和单段试切时，快速倍率开关必须置于较低挡。

9. 试刀加工时，在刀具运行至工件表面30~50MM处，必须在进给保持下，验证Z轴剩余坐标值和X,Y轴坐标值与程序是否一致。

10. 手摇进给和手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，弄清正负方向，认准按键，然后再进行操作。

11. 绝不允许戴手套去接触机械旋转部位。最好不要戴手套去操作面板上的开关和按钮。不能用湿手去触摸操作面板上的开关和按钮。

12. 用寻边器分中时，最好先输入转速400~500转，再装上分中啊 ！以免转速过快，把寻边器甩出去啊 。

13. 关机时把X Y Z轴停在中间位置，按下急停，再切断电源。

14. 每天做好交接班工作。进行日常维护保养。周六大扫除。