1、开机前的准备 
        1）仔细检查设备，点动运行，保证设备紧固件无松动。 
        2）检查电机、电器是否干燥、绝缘是否良好、电器电线联络螺钉有无松动、接触是否良 好。 
        3）给机头、离合器、齿轮等传动部位加油，并仔细观察油路是否 畅通。 
        4）启动电源，作电机空转检查。 
        5）安装扁丝：松开丝盘侧面的内六角螺丝与丝盘孔对正，取下整  个丝盘，将带有长孔的丝盘逆时针转动30°，即可拿下丝盘板，安装扁丝后分别复位，扁丝在丝盘内应松紧适当，扁丝要平整，不能有弯曲。 
        6）做好机头部位轴承、双曲柄连杆机构、冲头等与纸箱直接接触部位的多余润滑油清洁工作和机头内残留的铁屑清除工作。 
        7）开机后，先用废板子试生产，检查装订是否牢固，板面是否被压破，板面是否有油渍。 
        8）待试生产一切正常：装订牢固，压力适中，板面清洁后，准备物料，开始生产。
        2、停机操作 
        1）按照生产制程单生产完毕后，关闭开机按钮并切断总电源。
        2）将生产过程中挑出的不合格归类、在指定地方码放整齐。
        3）将设备及设备周边环境打扫干净。
        3、注意事项 
        1）扁丝安装好后，要把丝盘固定紧，防止生产过程中，扁丝坠落 把人砸伤。 
        2）开机前，先不要接电源，首先检查刀口上部压板螺钉是否松动、 刀口有无向右错位。以免将滑块座左下部冲掉。 
        3）如果机器运转时不送丝，可调整手捻螺母，增加弹簧压力，致 使扁丝轮的运动进入正轨。 
        4）操作人员在生产操作时，要集中精神，禁止聊天打闹，避免手 被装订等重大事故发生。
        4、维修与保养 
        1）开机前要检查机器各部位是否良好，紧固件有否松动。要经常 保持机头的清洁。 
        2）机头运转部位、滑动部位，每班应加20~30#机油一次。 
        3）整机运转部位应采用滚动轴承，每半年至一年应检修清洗一次， 注满2-3#钙基脂(黄油)。
        5、安全注意事项 
        1）装订机刀口部位的废钉、余钉，不得将手伸入中间清理，以免刀头失控落下，将手机 钉伤。 
        2）装订时，手指必须与刀头保持适当距离，精神高度集中，以免发生安全事故。
        3)装订机出现连钉、掉钉的情况，必须立即进行修理。